细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
利用蒸汽生产石灰石
直接利用电厂过热蒸汽生产脱硫建筑石膏的工艺和设备浅析
2010年6月22日 — 低温过热蒸汽是电厂的低能级热源，对于脱硫石膏的烘干和煅烧属于高效的洁净能源。本文探讨了利用电厂过热蒸汽直接生产脱硫建筑的工艺和设备，通过成熟的 2016年2月16日 — 面对国内石膏板市场的日 益兴起和石膏板生产线单机生产规模的扩大，北新建材通过借鉴国外先进的脱硫 石膏低温慢速“干燥煅烧”一体的煅烧工艺技术基础上，结 以饱和蒸汽为热源煅烧脱硫石膏的工艺技术及应用 豆丁网
利用电厂过热蒸汽生产脱硫石膏的工艺和设备浅析
2010年5月25日 — 51直接利用电厂过热蒸汽生产脱硫建筑石膏，已经经过多家电厂生产实践的考验，工艺和设备成熟，符合节能、环保、循环经济综合利用的政策，应该大力推广。2023年11月7日 — 工艺流程是什么？ 石灰石的主要成分是碳酸钙，它是水泥、混凝土骨料等的主要原材料，经过破碎、磨粉等一系列加工后被广泛的应用于建筑材料、耐火材料、 加工石灰石需要用到哪些设备（破碎机、磨粉机）？工艺流程
直接利用电厂过热蒸汽生产脱硫建筑石膏的工艺和设备浅析
2023年2月22日 — 本文探讨了利用电厂过热蒸汽直接生产脱硫建筑的工艺和设备，通过成熟的案例，证明电厂利用过热蒸汽生产脱硫建筑石膏，具有最佳的社会效益和经济效益。2023年8月24日 — 石灰窑是生产石灰的关键设备之一，在石灰生产过程中会产生大量余热。 合理利用石灰窑余热不仅可以减少能源浪费，降低环境影响，还可以提高能源利用效率 石灰窑余热利用方式有哪些
昆明理工大学谢克强教授：电石渣特性及综合利用研
2021年8月16日 — 传统建材生产消耗大量石灰石等原生资源，利用工业固废和低品位原料制备高性能建筑材料已成为研究热点，从而减少原生矿物的大量消耗。 电石渣中含有大量氢氧化钙，粒径较小，反应活性高，因此电石 摘 要 以蒸汽作为热源采用二步法为例，对利用脱硫石膏煅烧建筑石膏粉生产环节中的预处理、上料、烘干、煅 烧、陈化冷却、改性、包装等系统进行了阐述。脱硫石膏蒸汽二步法生产建筑石膏粉工艺简介 百度文库
环保节能石灰窑煅烧技术详解 知乎
2024年2月26日 — 石灰窑是一种用于生产石灰的设备，其主要原理是将石灰石经过高温煅烧，分解生成氧化钙（生石灰）和二氧化碳。 煅烧过程中，温度、气氛和时间等因素对石 2024年3月4日 — 煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。 近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器 生石灰 科普中国网
用石灰石、焦炭和铁矿石冶炼铁的化学方程式是什么?百度知道
2013年8月15日 — 用石灰石、焦炭和铁矿石冶炼铁的化学方程式是: CaCO3=CaO+CO2(条件:高温) CO2+C=2CO(条件:高温) Fe2O3+3cO=2Fe+3CO2 (条件:高温) 其它会生成铁的化学方程式:(金属活动性顺序中排在铁前面的金属,钾钙钠除外,都能与铁的可溶性盐溶液反应置换2024年3月4日 — **生产工艺：**原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍生石灰 科普中国网
挖掘“三废”的最大价值——记青海盐湖镁业公司“一种废弃
2023年9月11日 — 传统氨碱法生产工艺采用原盐、石灰石、焦炭为原料，利用蒸汽作为热源，每吨纯碱产品水耗约14吨，每吨重 质纯碱产品综合能耗高达420千克标准煤。纯碱生产高耗能、高耗水的状况亟待改变。 “消纳大型工业产业园所产生的废渣、废气、废液 1997年3月5日 — 一、利用大量能源石灰石分解热能做功方法 二、实践经验总结1、石灰石含碳元素，1kg热值200千卡。2、建反应堆石量为七分之六，煤量七分之一。石粒度30至200mm33、把立体锅炉安装在反应堆石灰层受高温造蒸气做功。每天用石灰石50方，煤17 利用大量能源石灰石分解热能做功方法 X技术网
碳化法纳米碳酸钙生产工艺能耗分析及余热利用方案工序
2020年7月17日 — 碳化法是指利用Ca(OH)2与CO2碳化反应得到CaCO3，由煅烧、消化、碳化、过滤、干燥等工序组成，是生产纳米碳酸钙的主流工艺，这中间既有加热过程，又有冷却过程，因此，为降低能耗，提高效益，生产过程2023年9月7日 — 根据用途不同，氧化铝可分为冶金级氧化铝和非冶金级氧化铝。两者生产工艺无差，但一般非冶金级氧化铝纯度较冶金级氧化铝更高。冶金级氧化铝主要用来生产电解铝，而非冶金级氧化铝主要用于制作刚玉、陶瓷、耐火制品及其他氧化铝制品。氧化铝深度研究：基础知识、生产工艺及成本
昆明理工大学谢克强教授：电石渣特性及综合利用研究进展
2021年8月16日 — 图6 传统石灰石与电石渣脱硫机理对比 目前，大部分电石渣脱硫工艺均采用现有的石灰石法脱硫工艺和设备，由于电石渣消溶特性好、脱硫速度快等特点，脱硫浆液消耗与补充过程中pH很难维持定值。 而SO2的溶解和吸收在很大程度上取决于溶液的pH值，高pH值条件下有利于SO2的溶解和吸收，电石渣 2016年8月30日 — 该设备能将煅烧滚筒内的煅烧废气再利用作为预烘干滚筒的热源，实现废气热能的二次利用，降低了废气的含尘量，提高了半水石膏的品质，大大节约了生产成本。此生产工艺已获国家知识产权局授权发明专利，专利号为：ZL77。浅析脱硫石膏的烘干煅烧设备及其生产工艺 豆丁网
石灰石—石膏湿法脱硫废水的处理及利用研究 china
2 天之前 — 石灰石—石膏湿法脱硫工艺由于其脱硫效率高、运行稳定在电厂烟气处理中应用最为广泛。 该工艺产生的脱硫废水 水质成分复杂，主要包括悬浮物、高浓度的亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物、氟化物及微量的重金属离子(如Hg、As、Cr2009年11月25日 — 电石渣成分均匀，含钙量高，是优质的水泥原料，用来代替石灰石生产水泥是用量最大、利用也最为彻底的方法，解决了化工生产厂家的后顾之忧。利用电石渣生产水泥通常采用“湿磨干烧”或预烘干“干磨干烧”工艺：山东淄博 (1200t/d)采用“干 利用电石渣生产水泥的反思与展望水泥网
以饱和蒸汽为热源煅烧脱硫石膏的工艺技术及应用 豆丁网
2016年2月16日 — 以饱和蒸汽为热源煅烧脱硫石膏的工艺技术及应用北新集团建材股份有限公司任有欢／张羽飞／刘永肖／马祖凯／刘明刚摘要：脱硫石膏是火电厂利用石灰或石灰石一石膏湿法对排放烟气进行脱硫得到的副产物，随着石膏工业的发展，脱硫石膏已经成为很多石膏产品用来代替天然石膏的重要原料。2024年4月30日 — 所有以氨碱法生产纯碱（以下简称氨碱）产品、联合 制碱法生产纯碱（以下简称联碱）产品的企业。对其他方 法生产纯碱产品的企业开展节能监察可以参照执行。1监察的产品 纯碱。2监察的工序 氨碱法：以原盐、液氨、电力、蒸汽、石灰石等为原纯碱行业能耗专项监察工作手册 中国政府网
《清洁生产标准 钢铁行业(烧结)》 （征求意见稿） 编制说明
2007年11月6日 — ♦用冷却机来的热风，通过余热锅炉回收蒸汽，蒸汽再用于透平发电。 ♦热管换热器回收蒸汽 b、烧结混料配用转炉钢渣 转炉钢渣含CaO50%左右，可代替部分石灰石用于烧结生产。因转炉钢渣是熟料，可以 节省石灰石(CaCO3)分解耗热脱硫石膏蒸汽二步法生产建筑石膏粉工艺简介（1）煅烧温度的控制。 煅烧工艺是决定建筑石膏性能及 品质的关键因素，若脱硫石膏煅烧温度过低（欠烧）,则二水硫 酸钙含量会较高，产品质量下降；若煅烧温度过高（过烧）,则 硫酸钙含量会较大。脱硫石膏蒸汽二步法生产建筑石膏粉工艺简介 百度文库
氢氧化钙的工业制法 百度文库
干法制备氢氧化钙的过程中，主要是利用石灰石 和二氧化碳反应生成氢氧化钙蒸气。干法制备氢氧化钙的具体过程分为以下几个步骤 （1）生产石灰石。与湿法制备氢氧化钙类似，干法制备氢氧化钙的关键在于先生产石灰石 2020年7月3日 — 回收的炉气被送入锅炉进行燃烧，产生的蒸汽供厂内生活取暖使用。 利用电石渣替代石灰石生产水泥不仅很好地利用电石废渣，而且将少了传统制水泥对石灰石原料的消耗，使石灰石资源的利用价值进一步提高，同时减少环境污染。 利用1吨 全密闭电石炉尾气治理及综合利用中国期刊网
纯碱行业能耗专项监察工作手册 中华人民共和国工业和
2024年4月29日 — 所有以氨碱法生产纯碱（以下简称氨碱）产品、联合 制碱法生产纯碱（以下简称联碱）产品的企业。对其他方 法生产纯碱产品的企业开展节能监察可以参照执行。1监察的产品 纯碱。2监察的工序 氨碱法：以原盐、液氨、电力、蒸汽、石灰石等为原本发明涉及一种水泥的生产方法，特别是涉及一种利用含高游离硅低钙的低品位石灰石生产水泥的方法。背景技术用立窑、回转窑等生产硅酸盐水泥熟料，通常以石灰石为主要原料，按配比配以粘土，铁粉、矿化质和无烟煤等。传统的工艺通常应用CaO含量较高、一般在46X以上的高品位石灰石。根据 利用高硅低钙石灰石生产水泥的方法 X技术网
山东中信钙业有限公司石灰石
公司集矿山开采、生产加工和研发、销售于一体，是有经验生产氧化钙、石灰石和碳酸钙的大型企业，一期工程总投入资金15亿元，占地300余亩，是山东省规模非常大、品种较齐全、质量较好的氧化钙、石灰石碳酸钙生产基地。2008年1月25日 — 氧化铝生产中降低蒸汽消耗的生产实践⑵稳定矿浆自蒸发 E 系统和冷凝水自蒸发 K 系统液位 ,完善 E、K 系统压力控制 ,提高 K7 水的 合格率 。 2007 年在生产趋于稳定的情况下 ,对 E、K 系统的操作进行制度规范 ,严禁操作过程的大起大 落 ,同时对影响 E 系统的调节阀进行改进 ,减少 E 系统调节阀失灵氧化铝生产中降低蒸汽消耗的生产实践 百度文库
一种基于多级冷却的石灰生产方法与流程 X技术网
2024年7月24日 — 本发明涉及石灰生产，具体涉及一种基于多级冷却的石灰生产方法，属于石灰生产。背景技术、石灰是钢铁冶金和建材行业的重要原料，其主要成分是cao。石灰的生产主要来源于对石灰石的煅烧，由于石灰石的主要成分是caco，其在高温下会分解生成cao和co，用于煅烧生产石灰的炉窑就是石灰窑。在 2023年9月11日 — 传统氨碱法生产工艺采用原盐、石灰石、焦炭为原料，利用蒸汽 作为热源，每吨纯碱产品水耗约14吨，每吨重质纯碱产品综合能耗高达420千克标准煤 挖掘“三废”的最大价值——记青海盐湖镁业公司“一种废弃
双膛窑石灰窑煅烧工艺流程
2023年11月3日 — 同时，通过对生产数据的记录和分析，可以优化生产工艺和提高生产效率。 双膛窑石灰窑作为一种环保型设备，在生产过程中应采取一系列环保措施。 这包括对废气、废渣、噪声等污染物的治理和控制，以及对能源和水资源的合理利用和回收再利用等。生石灰，又称烧石灰，主要成分为氧化钙（CaO），通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。在沿海地区有用贝壳作原料，经烧制成壳灰，作生石灰用。生石灰 百度百科
中国化工生产企业 温室气体排放核算方法与报告指南 （试行）
2013年12月2日 — 的CO2排放；以及碳酸盐使用过程（如石灰石、白云石等用作原 材料、助熔剂或脱硫剂）产生的CO2排放；如果存在硝酸或己二 酸生产过程，还应包括这些生产过程的N2O排放； (3) CO2回收利用量。主要指报告主体回收燃料燃烧或工业纯碱生产—纯碱生产工艺路线分析与选择氯根不利用，氨 循环有废弃物氨盐水中各成分越浓 越好母液送蒸氨塔回收污染环境，氯化钙等 难处理。 各过程要避免其 他盐析出 析铵基本上无废物要按各工序控制反应物浓 度指标增设冷析、盐析等工序。纯碱生产—纯碱生产工艺路线分析与选择 百度文库
石灰窑回转窑尾气成分
2023年10月3日 — 石灰窑，作为一种重要的工业设备，广泛用于生产石灰石、活性石灰等产品。在石灰窑的生产过程中，尾气的成分对于环境保护和生产质量都具有重要的影响。石灰窑回转窑尾气的成分及其特点，以及如何有效控制和利用这些尾气，以实现环境友好和高效生产。2023年5月10日 — 亚洲水泥（中国）（股票代码：00743）：在生料生产阶段使用石灰石粉末、转炉渣、有色金属灰渣、电炉渣、尾矿等工业废渣配料，以减少生料中石灰石、砂岩、铁矿石等资源的使用量，降低对自然矿产资源的依赖；提高固体废弃物的综合利用度，提高矿渣从国内外8家水泥头部公司看低碳转型技术路径—原料替代
糠醛生产与废水、废渣、废气处理一体化工艺 Dowater
2009年1月20日 — 糠醛生产过程蒸汽消耗量大，一般每生产一吨醛消耗06MPa蒸汽30～40t， 同时产生的高温废水、废渣以及废气对环境造成了严重污染，成为制约我国糠 醛产业发展的瓶颈。 糠醛生产中“三废”产生及处理情况如下： (1)废水。2021年11月9日 — 2、国内外脱硫石膏的利用现状国外利用现状: 日本和德国是世界上脱硫石膏主要的生产国和利用国，其次为美国、英国、奥地利和荷兰。日本自1975 年以后脱硫石膏的利用比例逐年上升，每年产生500 万 t 左右的脱硫石膏全部得到利用，用于生产建筑制品和作 脱硫石膏废渣的综合利用 知乎
工业上利用煅烧石灰石（CaCO3）的方法生产生石灰（CaO
工业上利用煅烧石灰石（CaCO3）的方法生产生石灰（CaO），同时得到CO2。 (1−20%) xx=448t答：煅烧1000t含杂质20%的石灰石能生产448t生石灰。 本题主要考查有关化学方程式的计算。 解答本题时要能正确判断出反应物、生成物和反应条件，才能正确 2018年12月24日 — 该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统，由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，提高液气比，来保证足够的脱硫效率，因此运行费用较高。 钠碱法采用碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质吸收烟气中的SO2，并全面解析脱硫脱硝常用工艺及设备石灰石
辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司 企查查
2006年9月30日 — 电、热水、蒸汽生产、销售 粉煤灰、渣综合利用及销售 电力技术服务 电力物资、设备销售 电力设备租赁 废旧物资销售 秸秆颗粒、石灰石粉、碳素制品（危化品除外）加工。 电、热水、蒸汽生产、销售 粉煤灰、渣综合利用及销售 电力技术服务 电力物资、设备2012年2月9日 — 泰和南方废弃石灰石资源综合利用项目投产 安徽铜陵年产400万吨的石灰石骨料生产线蓄势待发 三矿整合！南方水泥打造浙江省最大规模石灰石矿 上峰水泥：公司各熟料线所在基地均储备丰富石灰石资源 四川金顶：石灰石产品销售将大幅提高公司净利润水泥生产线石灰石原料均化库系统的设计与改造 Ccement
【区分】生石灰、石灰水、熟石灰、石灰石、消石灰、澄清
2021年4月22日 — 1、 石灰石、大理石：它们的化学成分主要都是碳酸钙(CaCO3)； 2、 生石灰：主要化学成分是氧化钙(CaO)； 3、 熟石灰，即消石灰：主要化学成分是氢氧化钙 Ca(OH) 2； 4、石灰水：是Ca(OH) 2 的水溶液。 石灰石是一种青灰色的石头，自然界广泛 2015年10月4日 — 334 合成碳化车间 碳化反应是纳米碳酸钙生产工艺中的核心反应。碳化过程中悬浮液的浓度及粘度、CO 2 的浓度及单位面积通气量、CO 2 气体的分散状态、添加剂的种类和添加量、反应器的不同以及碳化前是否引入晶种和碳化后熟化处理等都会对粒径和晶形产生一定的影响。纳米碳酸钙生产工艺及工厂设计 技术进展 中国粉体技术网
「绿色发展蹄疾步稳」一种矿渣 多种利用——福泉川东化工
2023年11月20日 — “再举个例子，我们将黄磷渣通过立磨工序，与石灰石、黄磷蒸汽等作用后可生成年产50万吨的磷渣微粉 我们将余热收集起来，一方面通过设备降温，将余热制成140摄氏度左右的蒸汽，为下游产品生产提供热量，另一方面利用余热发电 2021年3月13日 — 1石灰石 煅烧与制备石灰乳 石灰窑图解 CO2是由煅烧石灰石得到的，反应简单但工业过程并不容易 氨碱法生产纯碱时，氨是循环利用 的。因此要将母液中的氨盐分解以回收氨。此过程称为蒸氨过程。实际操作过程中还应注意加热段与石灰乳蒸馏 工艺 纯碱(苏打)是如何生产出来的？母液石灰碳酸化重碱
水泥生产线石灰石均化系统及生料均化库及喂料工艺流程
2012年1月19日 — 水泥生产线石灰石均化系统及生料均化库及喂料工艺流程发布日期：水泥厂石灰石预均化系统的优化设计2 水泥厂改造前后石灰石预均化系统工艺流程3改造后系统的存取料方法及其配套设施利用矩形均化库双排结构，在石灰石存取过程 2024年8月30日 — Tarmac公司在石灰生产过程中用氢取代了天然气，该过程涉及将石灰石中的碳酸钙加热到大约1000 摄氏度。通过燃 烧氢气，燃烧时不排放二氧化碳，只排放水蒸气。 石灰生产是工业过程中仅次于水泥生产的第二大碳排放源。在石灰生产过程中，燃料 全球首次使用清洁氢气生产工业石灰
用石灰石、焦炭和铁矿石冶炼铁的化学方程式是什么?百度知道
2013年8月15日 — 用石灰石、焦炭和铁矿石冶炼铁的化学方程式是: CaCO3=CaO+CO2(条件:高温) CO2+C=2CO(条件:高温) Fe2O3+3cO=2Fe+3CO2 (条件:高温) 其它会生成铁的化学方程式:(金属活动性顺序中排在铁前面的金属,钾钙钠除外,都能与铁的可溶性盐溶液反应置换2024年3月4日 — **生产工艺：**原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍生石灰 科普中国网
挖掘“三废”的最大价值——记青海盐湖镁业公司“一种废弃
2023年9月11日 — 传统氨碱法生产工艺采用原盐、石灰石、焦炭为原料，利用蒸汽作为热源，每吨纯碱产品水耗约14吨，每吨重 质纯碱产品综合能耗高达420千克标准煤。纯碱生产高耗能、高耗水的状况亟待改变。 “消纳大型工业产业园所产生的废渣、废气、废液 1997年3月5日 — 一、利用大量能源石灰石分解热能做功方法 二、实践经验总结1、石灰石含碳元素，1kg热值200千卡。2、建反应堆石量为七分之六，煤量七分之一。石粒度30至200mm33、把立体锅炉安装在反应堆石灰层受高温造蒸气做功。每天用石灰石50方，煤17 利用大量能源石灰石分解热能做功方法 X技术网
碳化法纳米碳酸钙生产工艺能耗分析及余热利用方案工序
2020年7月17日 — 碳化法是指利用Ca(OH)2与CO2碳化反应得到CaCO3，由煅烧、消化、碳化、过滤、干燥等工序组成，是生产纳米碳酸钙的主流工艺，这中间既有加热过程，又有冷却过程，因此，为降低能耗，提高效益，生产过程2023年9月7日 — 根据用途不同，氧化铝可分为冶金级氧化铝和非冶金级氧化铝。两者生产工艺无差，但一般非冶金级氧化铝纯度较冶金级氧化铝更高。冶金级氧化铝主要用来生产电解铝，而非冶金级氧化铝主要用于制作刚玉、陶瓷、耐火制品及其他氧化铝制品。氧化铝深度研究：基础知识、生产工艺及成本
昆明理工大学谢克强教授：电石渣特性及综合利用研究进展
2021年8月16日 — 图6 传统石灰石与电石渣脱硫机理对比 目前，大部分电石渣脱硫工艺均采用现有的石灰石法脱硫工艺和设备，由于电石渣消溶特性好、脱硫速度快等特点，脱硫浆液消耗与补充过程中pH很难维持定值。 而SO2的溶解和吸收在很大程度上取决于溶液的pH值，高pH值条件下有利于SO2的溶解和吸收，电石渣 2016年8月30日 — 该设备能将煅烧滚筒内的煅烧废气再利用作为预烘干滚筒的热源，实现废气热能的二次利用，降低了废气的含尘量，提高了半水石膏的品质，大大节约了生产成本。此生产工艺已获国家知识产权局授权发明专利，专利号为：ZL77。浅析脱硫石膏的烘干煅烧设备及其生产工艺 豆丁网
石灰石—石膏湿法脱硫废水的处理及利用研究 china
2 天之前 — 石灰石—石膏湿法脱硫工艺由于其脱硫效率高、运行稳定在电厂烟气处理中应用最为广泛。 该工艺产生的脱硫废水 水质成分复杂，主要包括悬浮物、高浓度的亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物、氟化物及微量的重金属离子(如Hg、As、Cr2009年11月25日 — 电石渣成分均匀，含钙量高，是优质的水泥原料，用来代替石灰石生产水泥是用量最大、利用也最为彻底的方法，解决了化工生产厂家的后顾之忧。利用电石渣生产水泥通常采用“湿磨干烧”或预烘干“干磨干烧”工艺：山东淄博 (1200t/d)采用“干 利用电石渣生产水泥的反思与展望水泥网
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