细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
预粉碎后粉磨
水泥粉磨系统高产节能降耗的技术分析水泥网
2008年9月3日 — 预粉碎是球磨机粉磨系统大幅度提高产量的主要措施，按粉碎理论可分为预破碎和预粉磨。 21 预破碎 预破碎一般是指在球磨机前设置一台细碎机，使入磨粒度降 2013年11月14日 — 最近十几年以来，随着国外许多先进的装备技术被国内引进、消化、吸收，国产预粉碎设备出现一个新的制造高潮。 先后用于立窑水泥企业的有细碎颚式破碎 预粉碎工艺在粉磨系统中应注意的问题百度经验
VPM预粉磨立磨及粉磨工艺探析水泥网
2015年6月1日 — VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。 本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统，寻 2007年9月30日 — 可选用的预处理方式有预破碎、预粉碎和预粉磨，3种预处理工艺中，以预粉磨（即采用短粗型棒磨或筒辊磨）技术效果最好，电耗低、长期运行可靠，经处理后 水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点水泥网
预粉磨系统的特点是什么？流程有几种？ 百度知道
2013年10月9日 — 预粉磨系统一般有两种流程：1、经辊压机一次挤压后的物料直接进入钢球磨机粉磨，仅经一次挤压的物料颗粒分布较宽，不利于钢球磨粉磨。 2、物料经挤压后， 2007年4月26日 — 首先，增大研磨体填充量在不改变级配的前提下可增加粉碎或粉磨的几率；其次，填充率增大后，研磨体的重心向磨机的轴线靠近，总作用力矩并无明显增大， 水泥粉磨系统技术措施的优化产业资讯中国粉体网
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水泥粉磨工艺技术 百度文库
五、预粉碎技术及其对于粉磨作业的作用 以降低入磨物料粒度为主要手段，使球磨机节能高产的技术称之为预粉碎技术。 它把球磨机仓的粉碎工作，部分或全部由其他能量利 以降低入磨物料粒度为主要手段，使球 磨机节能高产的技术称之为预粉碎技术。 它 把球磨机仓的粉碎工作，部分或全部由 其他能量利用率高于球磨机的粉碎设备来完 成，让入 水泥粉磨工艺技术要领 百度文库
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水泥粉磨系统优质高产、节能降耗的技术分析（2） 百家号
2022年6月5日 — 预粉磨是指球磨机前增设一台粉磨设备，使原有的粉磨系统大幅度增产的措施。 用于预粉磨的设备主要有短球磨、辊磨、辊压机、筒辊磨等。 上述四种预粉磨设备 五、预粉碎技术及其对于粉磨 作业的作用以降低入磨物料粒度为主要手段，使球磨机节能高产 首页 回转筛，对粉碎后的入磨物料采用检查筛分闭路流程，合格物料入磨，粒度过大的物料重新预粉碎； （2）入磨粒度缩小后 水泥粉磨工艺技术 百度文库
预破碎后粉磨预破碎后粉磨预破碎后粉磨
水泥粉磨系统高产节能降耗的技术分析水泥网 2008年9月3日 预粉碎是球磨机粉磨系统大幅度提高产量的主要措施，按粉碎理论可分为预破碎和预粉磨。 21 预破碎 预破碎一般是指在球磨机前设置一台细碎机，使入磨粒度降 江苏飞鹏：预粉磨的应用与发展 中国水泥网 2010年12月14日 预粉磨是将入球磨机 2015年5月26日 — 高效优化粉磨节能技术 来源：中国节能产业网 时间： 16:09:12 用浏览 一、技术名称：高效优化粉磨节能技术 二、技术所属领域及适用范围：建材、矿山等行业 粉磨生产系统 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状高效优化粉磨节能技术中国节能产业网
关于水泥细度控制与粉磨工艺改造 百家号
2022年11月3日 — 预粉碎是球磨机粉磨 系统大幅度提高产量的主要措施，按粉碎理论可分为预破碎和预粉磨 开流改为圈流粉磨后 应作必要的工艺调整，主要有： 1)钢球级配。2)隔仓板的篦孔孔隙尺寸。3)加大中空轴的喂料螺旋的送料能力。4)细度控制，生料磨可 物料受外力作用而粉碎的机理是复杂的，至今尚无普遍适用的理论。关于粉碎操作的能量消耗，有以下三种基本的假说：①表面积假说。1876年PR雷廷格提出，粉碎所需的能量与粉碎后新增加的表面积成正比。粉碎（工程原理学概念）百度百科
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提高球磨机产质量的技术途径——上篇水泥
2019年9月28日 — 当球磨机粉磨系统增加预粉碎工艺后，必须及时调节粉磨工艺参数。 ①钢球级配：在维持装载量不变的情况下，要降低各仓的平均球径。Ⅰ仓以60±5mm 为宜。如果入磨物料粒度均齐，则应将大规格的钢球拣出；如果入磨物料粒度不均齐，则也应 2019年8月30日 — 在使用粉碎设备进行超细粉碎时，不同颗粒所受到的作用力并不均匀，往往只有部分粉体达到粒度要求，已经达到要求的产品如果不能及时分离出去，就会造成物料的过粉碎，而且这部分粉体还会因粒度过小发生团聚，从而使粉碎效率降低。一文了解超细粉碎与精细分级技术现状及发展趋势！ 破碎与
7种典型水泥粉磨系统比较，立磨终粉磨系统成首选 知乎
2020年3月10日 — 由图5可知，本系统中立磨作为预粉磨设备，系统设有单独放风系统。从球磨机抽出的气体作为0Sepa 选粉机的一次风，二次风和三次风为环境空气。此系统的特点是： 流程相对复杂，设备投资与第4系统相当，但土建费相对较少，因为立磨可以露天 2010年8月25日 — 1球磨机开路与闭路粉磨系统的比较 一般来说，开路流程粉碎产品的颗粒组成比较分散，而闭路流程粉碎产品的颗粒组成比较均匀。 对于生料粉磨系统来说，由于出磨生料细度的均匀性不一样，生料的易烧性也不一样，其在窑内的反应速度相差较大。几种水泥粉磨系统的综合比较水泥网
水泥粉磨系统的改造 百度文库
4 柱磨机在改造中的使用效果及经 济效益分析 4．1 使用效果该柱磨机预粉磨系统自 2003 年 7 月在该厂正式投运以来， 能够 普 通 硅 酸 盐 水 泥 为例， 原水泥粉磨系统产量 28t ／h， 通 过采用 “增加柱磨机预粉碎系统”方 案改造原系统后， 在水泥 2008年5月23日 — 预粉碎是球磨机粉磨系统大幅度提高产量的主要措施，按粉碎理论可分为预破碎和预粉磨。 21 预破碎 预破碎一般是指在球磨机前设置一台细碎机，使入磨粒度降低，将原来球磨机粗磨仓坦负的部分粗碎任务交由效率较高的细碎机来完成，即所谓的“多破少 水泥粉磨系统优质高产、节能降耗的技术分析水泥网
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VPM预粉磨立磨及粉磨工艺探析水泥网
2015年6月1日 — VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统，寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统，以达到节能降耗的目的。应用预粉碎技术要采取的配套措施： 选用振动筛或回转筛，对粉碎后的入磨物料 采用检查筛分闭路流程，合格物料入磨，粒 度过大的物料重新预粉碎； 入磨粒度缩小后，仓研磨体平均球径也 要缩小；仓长度要缩短，隔仓板前移； 磨内风速要水泥粉磨工艺技术要领 百度文库
新型立式预粉碎磨机江苏鹏飞集团股份有限公司官网
2024年5月14日 — 新型立式预粉碎磨机 产品描述：新型立式预粉碎磨机是通过三个对称转动的辊子在高压作用下，随磨盘转动将磨盘上的物料进行剪切、挤压粉碎和研磨，与现有球磨机配合组成循环预粉磨、循环分级预粉磨、终粉磨系统。其独特的辊子形状设计和料层粉磨技术，极大地降低单位能源消耗，广泛应用 2019年8月12日 — 气流粉碎是利用高速气流或过热蒸汽的能量对固体物料进行超细粉碎，而表面改性是根据应用需要有目的地改变粉体材料表面的物理化学性质，实践表明，在气流粉碎的同时对颗粒进行表面改性，可获得具有良好改性效果的粉体材料，即所谓的气流粉碎表面改性一体化技术。一文了解气流粉碎表面改性一体化粉体制备技术！ 破碎与粉
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浅谈32×13m水泥磨的增产改造技术 豆丁网
2020年8月15日 — 对小型磨机而言，如果采用辊压机对入磨物料进行预处理，也能提高磨机的粉磨效率。由于预处理量不大，我们也可以采用球破磨对物料进行预处理，也能达到同样的效果。球磨机粉磨系统增加预粉碎工艺后，必须及时调节粉磨工艺参数。2014年6月21日 — 产品概述：新型立式预粉碎磨机是通过三个对称转动的辊子在高压作用下，随磨盘转动将磨盘上的物料进行剪切、挤压粉碎和研磨，与现有球磨机配合组成循环预粉磨、循环分级预粉磨、终粉磨系统。其独特的辊子形状设计和料层粉磨技术，极大地降低单位能源消耗，广泛应用于建材、冶金、化工等 鹏飞CKP立式预粉磨操作规程江苏鹏飞集团股份有限公司官网
水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点水泥网
2007年9月30日 — 水泥粉磨工艺中，除管磨机流程外，20世纪80年代中期在德国问世的辊压机主要用于水泥生料和水泥熟料的预粉碎，即半终粉磨。辊压机的粉磨机理为料床粉碎，现阶段已由过去的半终粉磨引申过渡到用于水泥制备的终粉磨。2008年6月4日 — 1、前言 我国辊压机及挤压粉磨技术经过近二十年的研究与应用已日趋成熟，可以说基本解决了应用的一系列关键技术问题，尤其是通过工艺系统的深入研究和主机可靠性的提高，辊压机系统运转率已达到球磨机系统的水平，挤压粉磨的高效节能特点更加充分地 辊压机及挤压粉磨技术的进展和实践 水泥网
水泥工业两种料床粉磨装备的对比水泥网
2019年8月27日 — 立磨与辊压机是水泥工业中两种主流的料床粉磨装备，本文通过两种装备的粉磨机理、结构性能、系统配置、产品性能、稳定运行影响因素、功耗等方面对比分析，剖析两种装备的优缺点，为料床粉磨装备的大型化、节能化、低投资化提供技术支撑。2012年10月9日 — 水泥粉磨工艺中，除管磨机流程外，20世纪80年代中期在德国问世的辊压机原主要用于水泥生料和水泥熟料的预粉碎，即半终粉磨。辊压机的粉磨机理为料床粉碎，现阶段已由过去的半终粉磨引申过渡到用于水泥制备的终粉磨。水泥粉磨工艺发展趋势水泥网
水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点
2022年9月13日 — 可选用的预处理方式有预破碎、预粉碎和预粉磨，3种预处理工艺中，以预粉磨（即采用短粗型棒磨或筒辊磨）技术效果最好，电耗低、长期运行可靠，经处理后的物料最大粒度均稳定在2mm以下，其中尚含有30%左右的成品。超级预粉磨设备 内筛分双转子破碎机 超级预粉磨设备内筛分双转子破碎机 更新时间146来源工业360核心提示目前，在我国水泥生产的制粉过程中，熟料或石料经颚式破碎机或反击式破碎机等破碎后，再进入球磨粉碎系统。但这些破碎块状物料的 超级预粉磨设备内筛分双转子破碎机
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新型立式预粉碎磨机江苏鹏飞集团股份有限公司
2021年3月2日 — 新型立式预粉碎磨机 新型立式预粉碎磨机是通过三个对称转动的辊子在高压作用下，随磨盘转动将磨盘上的物料进行剪切、挤压粉碎和研磨，与现有球磨机配合组成循环预粉磨、循环分级预粉磨、终粉磨系统。其独特的辊子形状设计和料层粉磨技术，极大地降低单位能源消耗，广泛应用于建材 2013年10月9日 — 预粉磨系统的特点预粉磨系统的特点是物料先经辊压机预粉碎，然后再入钢球磨机粉磨至要求细度，即为成品。 预粉磨系统一般有两种流程：1、经辊压机一次挤压后的物料直接进入钢球磨机粉磨，仅经一次挤压的物料颗粒分布较宽，不利于钢球磨粉磨。预粉磨系统的特点是什么？流程有几种？ 百度知道
11物料的破碎均化及粉磨工艺百度文库
生料粉磨即是将原料配合后粉 磨 成生料的工艺。 破碎比 3~5 3~6 4~8 10~25 10 ~ 25 物料破碎的级数，是根据物料总破碎比来确定。 物料总破碎比是根据原料的块度与下一道工序所要求 的物料粒度来确定。 根据总破碎比来选择破碎机。 近年来，破碎系统正向 水泥粉磨工艺第十五页，共70页。 2入磨物料粒度对台时产量的影 响 入磨粒度小，磨机可以减小钢球直径，在 钢球装载量相同时，钢球个数增加，钢球 总面积增加，提高了钢球对物料的粉磨效 果，提高产量，降低单位产品电耗。第十六页，共70页 水泥粉磨工艺 百度文库
影响磨机产质量的工艺因素 百家号
2022年11月13日 — 不考虑磨前的预粉碎，粉磨 工艺流程可分为开路流程和闭路流程（简称开流和圈流）。在相同条件下，后者的产量比前者约高 20~30%；实行新标准后，要求水泥出磨的筛余大大降低，圈流粉磨的水泥也要求较高的比表面积和合理的颗粒级配，因此 2010年12月14日 — 预粉磨是将入球磨机前的颗粒状物料进行破碎粉磨的设备，把球磨机破碎仓破碎的工作移植到磨外处理，用其工作效率高的破碎粉磨设备替代效率低的球磨机破碎仓的工作，从而提高粉磨效率，提高磨机系统产量，降低电耗。江苏飞鹏：预粉磨的应用与发展 中国水泥网
浅谈我国水泥粉磨技术的发展现状及其改进措施矿机之家
2023年2月6日 — 从当前节能形式和任务入手,通过当前水泥粉磨技术的开发研究,结合生产实际,阐述了当前水泥粉磨技术的发展现状,并探讨了当前水泥粉磨技术的改进措施。闭路粉磨由于其节能及水泥细度控制的灵活性已成为必然趋势。水泥熟料入磨前的预粉碎对于大幅度提高水泥磨机产量,降低粉磨电耗具有积极 2014年6月3日 — 水泥辊压机终粉磨系统流程图 不论是“辊压机磨外粉碎” 系统、辊压机终粉磨系统，还是现有的辊压机预粉磨和联合粉磨，都必须关注入料的粒度均一性问题。如果入料粒度的均一性较差，特别是易碎性差时，就应该考虑对大粒度物料的预破碎或者预辊压。贾华平：对水泥生产粉磨工艺的技术展望水泥网
第6章物料粉磨百度文库
4）新型节能粉磨设备——辊压机作为预粉碎设备得 到应用。 5）采用预烘干（或预破碎）形式组成烘干（破碎） 分的要求比较严格，必须把水分较高的 原料预先进行烘干后才能加入磨中粉磨。 烘干磨由于能同时进行物料的烘干和粉 磨，并可大量利用 2020年4月14日 — 目前，我国的水泥粉磨领域，采用水泥辊压机与球磨机配套组成的粉磨系统已经成为主流[1]，而随着辊压机装备技术的不断成熟以及工艺系统的不断创新，作为水泥预粉磨装备辊压机大型化已成发展趋势， 技术丨水泥辊压机联合粉磨系统优化与实践球磨机
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水泥磨工艺知识培训 百度文库
对粉碎后的入磨物料采用检查筛分闭路流程，合格物料入磨，粒度过大的物料重新预粉碎； （2）入磨粒度缩小后 六、预粉碎技术及其对于粉磨 作业的作用 以降低入磨物料粒度为主要手段，使球磨机节能高产的技术称之为预粉碎技术。它把球磨机 江苏鹏飞成功研制最新一代预粉磨设备CKP立磨江苏鹏飞集团针对国内外粉磨系统电量消耗主要体现 实验与生产实践，推出了“缩小入磨物料粒度，多碎少磨，提高磨机产量，降低电耗”的预粉碎工艺，即将入磨物料粒度缩小到3mm，将球磨机的 江苏鹏飞成功研制最新一代预粉磨设备CKP立磨百度文库
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辊压机与球磨机粉磨水泥3大典型工艺 破碎与粉磨专栏
2020年2月4日 — 水泥辊压机预粉磨系统的特点为物料被辊压机预粉磨后，压辊中部全部或部分挤压效果好的物料进入后续的球磨机。 该系统工艺简单，设备少，维护工作量少，水泥成品全部经过球磨机粉磨，成品粒度分布较宽，水泥性能稳定。只有连续碰撞 后，颗粒才被 粉碎。 • 极限粉碎比：物料破碎前后的最大粒径之 比。 • 名义破碎比：用破碎机给矿口的有效宽度 085B(mm)和排矿口宽度S(mm)的比值。 破碎机械的粉碎比3~100 粉磨机械的粉碎比500~1000 413 粉碎级数粉碎过程及设备百度文库
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水泥联合（半终）粉磨系统节能要素分析水泥网
2018年5月14日 — 本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据，探讨了由预粉磨设备（辊压机或外循环立磨）与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节，以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。2022年6月5日 — 预粉碎是球磨机粉磨系统大幅度提高产量的主要措施，按粉碎理论可分为预破碎和预粉磨。 21 预破碎 预破碎一般是指在球磨机前设置一台细碎机，使入磨粒度降低，将原来球磨机粗磨仓坦负的部分粗碎任务交由效率较高的细碎机来完成，即所谓的 “ 多破少 水泥粉磨系统优质高产、节能降耗的技术分析（2） 百家号
CKP立式预粉磨欢迎访问江苏鹏飞集团股份有限公司网站！
CKP型辊压磨是通过三个对称转动的辊子在高压作用下，随磨盘转动将磨盘上的物料进行剪切、挤压粉碎和研磨，其独特的辊子形状设计和料层粉磨技术，极大地降低单位能源消耗，广泛应用于建材、冶金、化工等行业的物料粉磨工艺。可与现有球磨机配合组成循环预粉磨、循环分级预粉磨、终粉磨 五、预粉碎技术及其对于粉磨 作业的作用以降低入磨物料粒度为主要手段，使球磨机节能高产 首页 回转筛，对粉碎后的入磨物料采用检查筛分闭路流程，合格物料入磨，粒度过大的物料重新预粉碎； （2）入磨粒度缩小后 水泥粉磨工艺技术 百度文库
预破碎后粉磨预破碎后粉磨预破碎后粉磨
水泥粉磨系统高产节能降耗的技术分析水泥网 2008年9月3日 预粉碎是球磨机粉磨系统大幅度提高产量的主要措施，按粉碎理论可分为预破碎和预粉磨。 21 预破碎 预破碎一般是指在球磨机前设置一台细碎机，使入磨粒度降 江苏飞鹏：预粉磨的应用与发展 中国水泥网 2010年12月14日 预粉磨是将入球磨机 2015年5月26日 — 高效优化粉磨节能技术 来源：中国节能产业网 时间： 16:09:12 用浏览 一、技术名称：高效优化粉磨节能技术 二、技术所属领域及适用范围：建材、矿山等行业 粉磨生产系统 三、与该技术相关的能耗及碳排放现状高效优化粉磨节能技术中国节能产业网
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关于水泥细度控制与粉磨工艺改造 百家号
2022年11月3日 — 预粉碎是球磨机粉磨 系统大幅度提高产量的主要措施，按粉碎理论可分为预破碎和预粉磨 开流改为圈流粉磨后 应作必要的工艺调整，主要有： 1)钢球级配。2)隔仓板的篦孔孔隙尺寸。3)加大中空轴的喂料螺旋的送料能力。4)细度控制，生料磨可 物料受外力作用而粉碎的机理是复杂的，至今尚无普遍适用的理论。关于粉碎操作的能量消耗，有以下三种基本的假说：①表面积假说。1876年PR雷廷格提出，粉碎所需的能量与粉碎后新增加的表面积成正比。粉碎（工程原理学概念）百度百科
提高球磨机产质量的技术途径——上篇水泥
2019年9月28日 — 当球磨机粉磨系统增加预粉碎工艺后，必须及时调节粉磨工艺参数。 ①钢球级配：在维持装载量不变的情况下，要降低各仓的平均球径。Ⅰ仓以60±5mm 为宜。如果入磨物料粒度均齐，则应将大规格的钢球拣出；如果入磨物料粒度不均齐，则也应 2019年8月30日 — 在使用粉碎设备进行超细粉碎时，不同颗粒所受到的作用力并不均匀，往往只有部分粉体达到粒度要求，已经达到要求的产品如果不能及时分离出去，就会造成物料的过粉碎，而且这部分粉体还会因粒度过小发生团聚，从而使粉碎效率降低。一文了解超细粉碎与精细分级技术现状及发展趋势！ 破碎与
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7种典型水泥粉磨系统比较，立磨终粉磨系统成首选 知乎
2020年3月10日 — 由图5可知，本系统中立磨作为预粉磨设备，系统设有单独放风系统。从球磨机抽出的气体作为0Sepa 选粉机的一次风，二次风和三次风为环境空气。此系统的特点是： 流程相对复杂，设备投资与第4系统相当，但土建费相对较少，因为立磨可以露天 2010年8月25日 — 1球磨机开路与闭路粉磨系统的比较 一般来说，开路流程粉碎产品的颗粒组成比较分散，而闭路流程粉碎产品的颗粒组成比较均匀。 对于生料粉磨系统来说，由于出磨生料细度的均匀性不一样，生料的易烧性也不一样，其在窑内的反应速度相差较大。几种水泥粉磨系统的综合比较水泥网
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水泥粉磨系统的改造 百度文库
4 柱磨机在改造中的使用效果及经 济效益分析 4．1 使用效果该柱磨机预粉磨系统自 2003 年 7 月在该厂正式投运以来， 能够 普 通 硅 酸 盐 水 泥 为例， 原水泥粉磨系统产量 28t ／h， 通 过采用 “增加柱磨机预粉碎系统”方 案改造原系统后， 在水泥
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