细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
石灰石浆液进入盲区石灰石浆液进入盲区石灰石浆液进入盲区
吸收塔石灰石浆液致盲运行分析 豆丁网
2013年10月25日 — 如果进入盲区时间较长，石灰石致盲现象较深的情况，就要根据物料恒 算，维持一定的石灰石供浆量，观察pH 值和脱硫效率，使之不会降得太低，同时将系统内 2016年4月29日 — ，出现“ 石灰石反应盲区” 时．首先暂停石灰石浆液的加入，先不考虑脱硫率．待pH值降至4．2左右时，人工计算控制百灰石浆液的加入量．使浆液的pH值先升高 东胜热电厂300MW机组湿法脱硫石灰石反应盲区现象分析及对策
石灰石盲区 百度文库
处理：1、若石灰石盲区发生，首先不考虑脱硫率，暂停石灰石浆液的加入，待PH值下降至40左右，人工计算石灰石浆液的加入量，使PH值逐步上升，脱硫率缓慢回升；2、2014年2月5日 — 使浆液 pH 下降， 另一方面， 加入的石灰石被屏蔽， 不能完全溶解析出 Ca， 从而影响了 后续的氧化和结晶的进行， 从而使反应进入了 一种盲区状态。 亚硫酸 吸收塔石灰石浆液致盲运行分析 道客巴巴
湿法脱硫系统原理 知乎专栏
2023年11月25日 — 原烟气进入吸收塔和石灰石浆液接触脱除SO2的同时，烟气中的HCl、HF和飞灰以及石灰石中的杂质都会进入到吸收塔浆液中，长期运行后吸收塔浆液的Cl和 2019年6月14日 — 石灰石浆液制备系统是石灰石一石膏湿法烟气 脱硫工艺过程中的个环节，浆液的品质直接影 响到脱硫效率，因此浆液制备系统非常重要。 了解 浆液制备系统的 石灰石石膏湿法脱硫的浆液制备控制 道客巴巴
石灰石—石膏湿法脱硫过程的吸收、氧化及结晶机理研究
2024年6月15日 — 针对吸收过程的机理研究，本文将深入分析石灰石浆液与烟气中二氧化硫的接触、混合及反应过程。通过实验测定和理论计算，研究石灰石浆液的物理和化学性质 2018年5月1日 — 本标准规定了石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程设计、施工、验收、运行和维护的技术要求。 本标准首次发布于2005年，本次为首次修订。 石灰石/石灰－石膏 石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范中华人民
湿法脱硫吸收塔pH 值异常分析和处理
2009年9月14日 — 吸收塔内过量的石灰石浆液在低pH 值下溶解消 耗完之后，再通过增加供浆量来提高pH 值，并 对照脱硫效率的变化判断，如果pH 值上升的同 时脱硫效率也随之上 2022年2月15日 — 石灰石的浆液含有大颗粒的石灰石会对设备造成损害，因此 要对石灰石浆液进行预处理。可以考虑在石灰石浆液进入吸 收塔之前，在入口处用粗滤网过滤掉较大的 浅谈火电厂石灰石湿法脱硫工艺技术
石灰石浆液、石膏浆液密度计百度文库
石灰石－石膏法烟气脱硫系统中进入吸收塔的石灰石浆液密度和吸收塔浆液密度都需要准确测量，前者关系到脱硫效率，后者则控制着吸收塔生成物石膏的品质。石灰石浆液中固态物质含量较高，达20％一30% ；脱硫后的浆液中含有大量的石膏结晶，磨蚀性 石灰石浆液制备系统主要由以下几个组成部分组成： 1石灰石仓：用于存储石灰石固体原料，具有一定的容量和防潮措施，保证石灰石的质量。 设备原理 石灰石浆液制备设备主要基于以下原理进行操作： 6石灰石浆液的制备主要是将石灰石粉末与水进行混合石灰石浆液制备系统及设备概述百度文库
控制与提高脱硫石膏品质的途径 知乎
2021年10月25日 — 摘要：石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用，具有显著的环保效益和经济效益。因此，通过各种有效途径进行控制与提高 石灰石石膏湿法脱硫效率分析HF 就会溶解于浆液中而使 F、Cl含量增加，从而影响石灰石浆液对 SO2 吸收，影响 PH 值的测量。 19Cl含量 浆液 Cl对系统性能的影响是潜在的，在系统中主要以氯化钙形 式存在，去除困难，影响脱硫效率，达到一定程度时才会显现，主要 是干扰了离子间的反应。石灰石石膏湿法脱硫效率分析百度文库
石灰石浆液细度对脱硫系统的影响百度文库
石灰石浆液细度对脱硫系统的影响边切向进入旋流器内产生强烈的旋转涡流后在内 部持续运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度 差，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大 小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流 器底部出口排出，而大 同时氧化生成 CaSO4 结晶生成石膏，通过石膏浆液输送泵排出吸收塔 送去石膏脱水系统，同时新鲜的石灰石浆液加入浆池，补充系统反应消耗掉的石 灰石。 13石灰石上料及浆液制备系统 石灰石上料及浆液制备系统主要是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。石灰石石膏湿法脱硫技术的工艺流程、反应原理及主要系统
湿法脱硫系统石灰石耗量影响因素初步分析 道客巴巴
2019年5月17日 — 中文科技期刊数据库全文版工程技术019年1月89湿法脱硫系统石灰石耗量影响因素初步分析魏新大唐环境产业集团股份有限公司大唐电力设计研究院，北京摘要：石灰石作为湿法脱硫最常用的吸收剂，是脱硫系统运行成本的主要组成部分。因此如何在保证脱硫效率的前提下，控制石灰石耗量，对 用于湿式磨机出口的石灰石浆液的分离，其分 离后的溢流浆液(含小颗粒)直接进入石灰石浆液 池，而底流(含粗大颗粒)返回湿式磨机。 每台磨机的额定出力按两台锅炉BMCR工况 时75%的石灰石耗量设计， 磨机出口物料细度 应能满足SO2吸收系统的要求，粒径至少达到 ≤0044mm(995%通过325目筛子)。石灰石浆液制备系统及设备 ppt课件百度文库
石灰石浆液细度对脱硫系统的影响百度文库
石灰石浆液细度对脱硫系统的影响石灰石浆液细度对脱硫系统的影响1工艺概述111火电厂脱硫现状112湿式球磨机工作原理113石灰石旋流器工作原理22石灰石浆液的细度长期不达标可能产生的后果321石灰石浆液的细度332石灰石浆液细度的作用33原因石灰石浆液细度对脱硫系统的影响22 为了保证机组脱硫效率，削减吸收塔底部沉积，降低石灰石消耗量与球磨机能耗，我们需要提高石灰石浆液的细度来提升浆液与二氧化硫的反应程度。旋流器溢流细度不达标是引起石灰石浆液细度不合格的主要因素 石灰石浆液细度对脱硫系统的影响百度文库
石灰石浆液密度测量燃煤发电厂测量解决方案 VEGA
烟气到达吸收塔后继续冷却，同时，往烟气中喷淋石灰石浆液，吸收烟气中的 SO2 生成亚硫酸钙进入吸收塔底部。石灰石浆液 的密度必须维持在一定范围内，才能保证烟气脱硫的效率。在这里，一般使用同位素仪表进行测量。 您的获益 可靠 通过 SIL 认证 2017年8月17日 — 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析pdf,东北电力技术 2013年第8期 一’’’’、 其 i 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析 ^ V ^ ¨ 2 b7 ： ^ 一 , ¨ 况延 良 ^t ‘III (国华徐州发电有限公司，江苏 徐州 ) 摘要：吸收塔浆液被污染、品质恶化发生在浆液反应池中，浆液 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析pdf
石灰石浆液、石膏浆液密度计百度文库
石灰石－石膏法烟气脱硫系统中进入吸收塔的石灰石浆液密度和吸收塔浆液密度都需要准确测量，前者关系到脱硫效率，后者则控制着吸收塔生成物石膏的品质。石灰石浆液中固态物质含量较高，达20％一30% ；脱硫后的浆液中含有大量的石膏结晶，磨蚀性 2013年3月12日 — 第二节石灰石破碎系统布袋除尘器一、干式石灰石浆液制备系统（外购粉厂内制浆系统）功能：储存石灰石粉、配置石灰石浆液。第三节石灰石浆液制备系统7图22石灰石浆液制备系统1石灰石粉储仓；2除尘器，3气力卸粉装置；4计量和输送装置：5浆液 第二章石灰石浆液制备系统及设备 豆丁网
【脱硫技术】浅析化学监督对脱硫运行的重要性吸收塔浆液
2022年4月8日 — 为了保证脱硫反应的正常进行，对脱硫剂石灰石粉的成分及含量有技术要求的同时，还需要定期监督吸收塔内浆液成分、副产品石膏的品质、工艺水成分等关键物质。运行人员通过对关键数据的监督来调整系统的运行工况：控制塔内浆液2018年9月21日 — 刘以清【摘要】在石灰石石膏湿法脱硫系统运行中最常见的浆液异常情况有浆液“中毒”、浆液反应闭塞和石膏脱水困难。论文从杂质离子的引入和运行参数的调整两个方面分析了浆液异常的原因，并总结我厂运行状况给出浆液异常的处理建议。燃煤电厂石灰石—石膏湿法脱硫系统浆液异常分析与处理
石灰石浆液制备工艺流程百度文库
石灰石浆液制备工艺流程 ⑤湿磨制浆：破碎后的石灰石与适量工艺水在球磨机中研磨，形成均匀细腻的石灰石浆液。⑥密度调节：通过滤液水的自动添加控制浆液密度，确保达到脱硫反应的最佳条件。⑦浆液循环：利用石灰石浆液循环泵，将浆液送入 2023年11月10日 — 石灰石湿式球磨机(脱硫湿式球磨机)是石灰石湿法脱硫系统中的重要设备，其作用是磨制石灰石浆液。 生产能力：065615t/h 进料粒度：≤20≤25mm 适用物料：石灰石、石英石、铜矿石、水泥熟料、铁矿石、玻璃等石灰石湿式球磨机脱硫球磨机红星机器
第二章石灰石浆液制备系统及设备百度文库
图22 石灰石浆液制备系统 1石灰石粉储仓；2除尘器，3气力卸粉装置； 支管线上设流量测量和流量控制。 • 石灰石浆液量根据进口SO2浓度、吸收塔进口 烟气量、吸收塔出口SO2浓度、吸收塔脱硫率、 吸收塔内浆液pH值、石灰石浆液浓度调节控制。 三、石灰2023年10月27日 — 该工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石与水混合，制成吸收浆液(当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆)。 在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，SO2被脱除。石灰石(石灰)－石膏法脱硫工艺氧化浆液系统
电厂大型锅炉脱硫系统石灰石浆液制备及脱硫公用讲解百度文库
电厂大型锅炉脱硫系统石灰石浆液制备及脱硫公用讲解灰硫专业系列课件006脱硫石灰石浆液制 备及脱硫公用石灰石浆液制备系 统目录CONTENTS01 系 统 简 介 02 理 论 基 础 03 主 要 设 备 及 基 本 原 理系统简介我厂脱硫吸收剂采用石灰石成品粉。用于湿式磨机出口的石灰石浆液的别离，其别 离后的溢流浆液〔含小颗粒〕直接进入石灰石 浆液池，而底流〔含粗大颗粒〕返回湿式磨机。 每台磨机配置一组石灰石浆液旋流站，并满足 石灰石浆液细度的要求。 石灰石浆液的浓度应控制在20～30%〔wt〕之 间。[精选]石灰石浆液制备系统及设备概述百度文库
【技术汇】石灰石石膏湿法脱硫技术存在的主要问题分析浆液
2019年12月25日 — 本文介绍了石灰石石膏湿法脱硫技术的流程与涉及到的化学反应；通过对石灰石石膏湿法脱硫技术存在的脱硫效率低、石膏脱水困难与结垢等问题的分析，为脱硫系统运行优化，降低运行成本，提高脱硫效率提供依据。 0 前言 1 石灰石石膏湿法脱硫技术工艺2021年9月22日 — 25 对湿式球磨机运行的影响 当石灰石中粉状物和水分含量高后，湿式球磨机入口落料管非常容易堵料，引起称重给料机跳闸；当石灰石中SiO2含量高后，难以研磨，球磨机弃料槽中产生的弃料非常多，增加人工清理的成本，钢球的消耗量也增加；当石灰石中存在一些树枝等纤维类杂质后，经过球磨机 石灰石品质对湿法烟气脱硫系统运行的影响及对策 知乎
吸收塔石灰石浆液致盲运行分析 道客巴巴
2014年2月5日 — 吸收塔石灰石浆液致盲运行分析#吸收塔石灰石浆液致盲运行分析事件经过：010年11月1日，0：0分，接值长令，#6机关旁路档板投入 石被屏蔽， 不能完全溶解析出 Ca， 从而影响了 后续的氧化和结晶的进行， 从而使反应进入了 一种盲区状态。2017年9月14日 — HighNewTechnology︱︱017年7期石灰石石膏湿法烟气脱硫pH值分区控制技术的研究及应用阮燕焦厦杨新武浙江浙大网新机电工程有限公司，浙江杭州摘要：本文阐述了基于pH值分区控制脱硫技术的中试平台的搭建及工程实际应用结果。通过中试试验深入研究了不同分区pH值控制，喷淋层运行方式，液气 石灰石石膏湿法烟气脱硫pH值分区控制技术的研究及应用
氨法脱硫、石灰石/石灰石膏法、氧化镁法—湿法脱硫工艺大比拼
2022年8月9日 — 石灰石 / 石灰石膏法烟气脱硫采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。 在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应 2019年6月14日 — 维普资讯2006年12月 电 力 环 境保 护 第22卷 第6期 石灰石一石膏湿法脱硫的浆液制备控制 Discussion on the slurry preparation control in wet limestone—gypsum flue gas desulfurization system 张双城 （华能太仓电厂，江苏太仓） 摘要：简述了湿法脱硫中浆液制备的工艺过程，根据其特点分析了两种不同的控制策略，并 石灰石石膏湿法脱硫的浆液制备控制 道客巴巴
石灰石 (石灰)－石膏法脱硫工艺原理及流程
2022年6月20日 — 该工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收浆液 (当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆)。 在吸收塔内，烟气中的 SO 2 与浆液中的 CaCO 3 以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，S O 2 被脱除。一期 2 台石灰石浆液泵 流量： 25 m3/h 扬程： 43 m 二期 2 台石灰石浆液泵 流量： 50 m3/h 扬程： 41 m 2．3 石灰石浆液制备系统 231 系统简介 石灰石粉制备系统按全厂一至四期全部机组消耗量设计，同时考 虑对外售粉，采用干法石灰石粉制备方案， 单23石灰石浆液制备系统(最新整理)百度文库
火电厂石灰石石膏湿法烟气脱硫废水排放量计算pdf原创力文档
2017年11月30日 — 即所谓 “封 根据某 2X600MW机组石灰石 一石膏湿法烟 闭”石灰石，这是进入石灰石浆液 “盲区”的主要原 气脱硫项 目进行计算，原始数据及工艺计算见表 1。 因。 在较高pH值运行时，A1F 络合物包裹在石灰 脱硫废水的产生量 由上述 3个公式共同 石灰石浆液制备系统事故异常处理指导书2、石灰石浆液箱搅拌机跳闸21 现象： 1) 进入磨机石灰石和水量控制自动失灵； 4) 石灰石旋流器压力偏低 01MPa； 5) 石灰石品质差，含沙带土或者大块； 6) 运行人员操作不当。 54 处理方法： 1) 石灰石浆液制备系统事故异常处理指导书百度文库
石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范中华人民
2018年5月1日 — 石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范 General technical specification of flue gas limestone/limegypsum wet desulfurization 标准号：HJ 179－2018石灰石浆液泵适于输送含悬浮颗粒，腐蚀、磨蚀性介质，粘性介质，具有结垢特性的液体，含有气体的液体。广泛应用于化肥、化工、污水处理、食品、造纸、制糖、矿山、氧化铝等行业，以其优良的水力性能和卓越的耐腐蚀抗磨蚀性能在行业深受用户青睐，已成为众多苛刻工位 石灰石浆液泵江苏山河泵业科技有限公司
浅谈火电厂石灰石湿法脱硫工艺技术
2022年2月15日 — 要对石灰石浆液进行预处理。可以考虑在石灰石浆液进入 吸 收塔之前，在入口处用粗滤网过滤掉较大的颗粒物质，对浆 液进行一遍过筛处理，利用筛网进行离心力的转动，将浆液 从筛孔筛缝等部位甩出。进行过筛之后的石灰石浆液就能把 脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整l 湿磨机钢球装载量不足。石灰石湿磨机制浆主要是依靠湿磨机简体内的钢球将石灰石撞击、挤压和研磨成浆液，湿磨机钢球如果装载量不足，石灰石浆液细度将很难达到。运行中可以通过观察湿磨机的运行电流来 脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整百度文库
一种石灰石浆液制备系统及制浆方法与流程 X技术网
2020年11月27日 — 本发明属于石灰石石膏湿法脱硫设备技术领域，具体涉及一种石灰石浆液制备系统，还涉及其制浆方法。技术背景石灰石石膏湿法脱硫系统普遍存在吸收塔底部沉渣堆积的现象，该沉渣颗粒大部分是未达到磨制要求的石灰石颗粒，极少部分是石灰石矿中掺杂的不易磨制的二氧化硅晶体。大量沉渣 2009年9月14日 — 吸收塔内过量的石灰石浆液在低pH 值下溶解消 耗完之后，再通过增加供浆量来提高pH 值，并 对照脱硫效率的变化判断，如果pH 值上升的同 时脱硫效率也随之上升，则可以逐步提高pH 值 至5．2。（2）如发生石灰石反应盲区，且由于提前发湿法脱硫吸收塔pH 值异常分析和处理
吸收塔浆液的pH值对脱硫系统的影响及pH值异常情况分析
这些Mg通过石灰石浆液进入吸收塔内后，影响CaCO3溶解和正常氧化反应，因为Mg的活性远高于Ca+，在Mg含量较高的情况下，首先结合阴离子，阻碍Ca+与HSO32，离子的结合，从而抑制石灰石的溶解，不溶解的碳酸钙始终在吸收塔浆液中。2013年10月25日 — 如果进入盲区时间较长，石灰石致盲现象较深的情况，就要根据物料恒 算，维持一定的石灰石供浆量，观察pH 值和脱硫效率，使之不会降得太低，同时将系统内 浆液尽进行置换，降低杂质离子在系统内的浓度，以恢复石灰石粉的溶解能力，使加入的石 灰石 吸收塔石灰石浆液致盲运行分析 豆丁网
石灰石浆液、石膏浆液密度计百度文库
石灰石－石膏法烟气脱硫系统中进入吸收塔的石灰石浆液密度和吸收塔浆液密度都需要准确测量，前者关系到脱硫效率，后者则控制着吸收塔生成物石膏的品质。石灰石浆液中固态物质含量较高，达20％一30% ；脱硫后的浆液中含有大量的石膏结晶，磨蚀性 石灰石浆液制备系统主要由以下几个组成部分组成： 1石灰石仓：用于存储石灰石固体原料，具有一定的容量和防潮措施，保证石灰石的质量。 设备原理 石灰石浆液制备设备主要基于以下原理进行操作： 6石灰石浆液的制备主要是将石灰石粉末与水进行混合石灰石浆液制备系统及设备概述百度文库
控制与提高脱硫石膏品质的途径 知乎
2021年10月25日 — 摘要：石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用，具有显著的环保效益和经济效益。因此，通过各种有效途径进行控制与提高 石灰石石膏湿法脱硫效率分析HF 就会溶解于浆液中而使 F、Cl含量增加，从而影响石灰石浆液对 SO2 吸收，影响 PH 值的测量。 19Cl含量 浆液 Cl对系统性能的影响是潜在的，在系统中主要以氯化钙形 式存在，去除困难，影响脱硫效率，达到一定程度时才会显现，主要 是干扰了离子间的反应。石灰石石膏湿法脱硫效率分析百度文库
石灰石浆液细度对脱硫系统的影响百度文库
石灰石浆液细度对脱硫系统的影响边切向进入旋流器内产生强烈的旋转涡流后在内 部持续运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度 差，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大 小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流 器底部出口排出，而大 同时氧化生成 CaSO4 结晶生成石膏，通过石膏浆液输送泵排出吸收塔 送去石膏脱水系统，同时新鲜的石灰石浆液加入浆池，补充系统反应消耗掉的石 灰石。 13石灰石上料及浆液制备系统 石灰石上料及浆液制备系统主要是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。石灰石石膏湿法脱硫技术的工艺流程、反应原理及主要系统
湿法脱硫系统石灰石耗量影响因素初步分析 道客巴巴
2019年5月17日 — 中文科技期刊数据库全文版工程技术019年1月89湿法脱硫系统石灰石耗量影响因素初步分析魏新大唐环境产业集团股份有限公司大唐电力设计研究院，北京摘要：石灰石作为湿法脱硫最常用的吸收剂，是脱硫系统运行成本的主要组成部分。因此如何在保证脱硫效率的前提下，控制石灰石耗量，对 用于湿式磨机出口的石灰石浆液的分离，其分 离后的溢流浆液(含小颗粒)直接进入石灰石浆液 池，而底流(含粗大颗粒)返回湿式磨机。 每台磨机的额定出力按两台锅炉BMCR工况 时75%的石灰石耗量设计， 磨机出口物料细度 应能满足SO2吸收系统的要求，粒径至少达到 ≤0044mm(995%通过325目筛子)。石灰石浆液制备系统及设备 ppt课件百度文库
石灰石浆液细度对脱硫系统的影响百度文库
石灰石浆液细度对脱硫系统的影响石灰石浆液细度对脱硫系统的影响1工艺概述111火电厂脱硫现状112湿式球磨机工作原理113石灰石旋流器工作原理22石灰石浆液的细度长期不达标可能产生的后果321石灰石浆液的细度332石灰石浆液细度的作用33原因石灰石浆液细度对脱硫系统的影响22 为了保证机组脱硫效率，削减吸收塔底部沉积，降低石灰石消耗量与球磨机能耗，我们需要提高石灰石浆液的细度来提升浆液与二氧化硫的反应程度。旋流器溢流细度不达标是引起石灰石浆液细度不合格的主要因素 石灰石浆液细度对脱硫系统的影响百度文库
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