细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
脱硫系统启动时浆液品质
火电厂脱硫系统吸收塔浆液品质恶化的原因分析及对策百度文库
摘要:火电厂脱硫吸收塔浆液品质关乎整个脱硫装置的安全运行,针对吸收塔浆恶化的事件,分析了其原因并采取相应的运行措施, 确保了脱硫系统的安全运行,对火电厂脱硫系 烟气脱硫工程的整套启动试运是全面检验脱硫工程主体及其配套的附属设备质量的 脱硫系统调试、启动方案百
脱硫浆液品质对脱硫效率的影响 期刊网
2020年11月12日 — 个方面,在脱硫浆液酸性环境中,氯离子会腐蚀系统中的管路,影响其安全性,导致脱硫效率的降低。 第二个方面,降低脱硫石膏的脱水性能,其在实际脱 烟气脱硫工程的整套启动试运是全面检验脱硫工程主体及其配套的附属设备质量的重要环节,是保证脱硫设备能安全、可靠、经济、有效地投入生产、发挥投资效益的关键性程 脱硫系统调试、启动方案百度文库
影响燃煤电厂脱硫石膏品质的主要因素及改善措施一夫科技
2024年8月6日 — 脱硫系统工作中,浆液 pH 值是一项重要的参考数据,pH值的高低可直接影响到石膏的生成品质。 浆液 pH 值提高时可提高二氧化硫吸收率,但设备结垢现象明显 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析 摘要:脱硫系统的运行调整,是为确保吸收塔的运行参数在正常范围内,降低 物质消耗,脱硫效率等污染物达到环保排放要求,保证发电机组和 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析25 百度文库
吸收塔浆液密度高对脱硫系统的影响及控制措施
2013年2月19日 — 摘 要:介绍了珙县电厂2 ×600 MW 机组脱硫系统自投运以来,脱硫吸收塔浆液密度高对脱硫系统安全、稳定运行及 达标排放的影响,针对现场实际进行分析,并提 2019年2月7日 — 脱硫岛主要由烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、废水处理系统、石膏脱水系统、工艺冲洗水系统等组成,如图1所示。 图1 新窗口打开 下载原图ZIP 生成PPT脱硫吸收塔废水坑浆液溢流原因分析及控制对策
脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整 百度学术
湿磨机制浆系统是脱硫系统中重要的一环,制浆系统运行的好坏直接影响到脱硫系统的稳定运行,本文中对湿磨机制浆系统的优化运行进行了研究和探讨,针对某发电厂湿磨机制浆系统 2017年9月27日 — 脱硫系统是通过一定数量的浆液来洗涤进入吸收塔的烟气,脱除烟气内的SO2,SO2与石灰石(CaCO3)发生多步反应,进一步形成副产品石 脱硫运行系统浆液中毒与水平衡调整措施 北极星环保网
脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析pdf
2017年8月17日 — 当吸收塔浆液品质恶化时,浆液中 石膏浆液脱水困难也是运行中浆液品质恶化的 重金属离子、氯离子、有机物、悬浮物及各种杂质 表现形式之一,主要表现:真空 第三讲 脱硫系统的启动与停运⑦启动增压风机辅助设备:——启动轴承油循环系统,投入油循环控制(当油温低于30℃时,可不启动);——启动增压风机稀油站系统。⑧启动吸收塔石膏排出泵,吸收塔pH检测系统、吸收塔浆液浓度检测系统打到自动。⑨启动第三讲 脱硫系统的启动与停运 百度文库
脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析pdf
2017年8月17日 — 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析pdf,东北电力技术 2013年第8期 一’’’’、 其 i 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析 ^ V ^ ¨ 2 b7 : ^ 一 , ¨ 况延 良 ^t ‘III (国华徐州发电有限公司,江苏 徐州 ) 摘要:吸收塔浆液被污染、品质恶化发生在浆液反应池中,浆液 2019年2月7日 — 某燃煤电厂脱硫系统中,#1吸收塔出现废水坑大量浆液溢流、石膏含水量过高和除雾器堵塞等现象。通过分析,发现主要原因为吸收塔负荷较大,导致空塔流速过快、亚硫酸钙氧化不充分、吸收塔内浆液密 脱硫吸收塔废水坑浆液溢流原因分析及控制对策
【技术汇】脱硫塔浆液起泡的危害、原因及消泡方法
2021年1月14日 — 6)脱硫系统正常运行时,由于反应机理,需要鼓入一定量的氧化空气,但氧化空气的量突然改变时极易造成浆液起泡,这种现象多发生于氧化风机突然跳闸时,跳闸后氧化风量骤减,打破了吸收塔内原有的气 液平衡,并由此造成浆液起泡,最终出现溢流问题。2017年10月23日 — 北极星环保网讯:吸收塔浆液因为起泡而导致溢流是石灰石石膏法脱硫运行中常见的问题之一。 由于吸收塔液位多采用装在吸收塔底部的压差式液位 湿法烟气脱硫浆液起泡探讨 北极星环保网
湿法脱硫系统原理 知乎专栏
2023年11月25日 — 石灰石-石膏湿法脱硫工艺原理及分析该工艺采用石灰石做为脱硫吸收剂,通过湿磨系统将石灰石破碎并与水混合,制成石灰石浆液。在吸收塔内,烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化风进行化学反应生成石膏(CaSO2018年3月2日 — 通常火电厂不具备对脱硫石膏浆液成分进行检测的条件,因此,当石膏浆液脱水困难时,很难根据其成分定量分析系统存在的问题;即便有些电厂具备检测条件,也因测试时间长而无法对脱硫系统运行中出现的问题进行及时纠正。火电厂脱硫系统石膏脱水困难案例分析及对策 新浪看点
石灰石品质对湿法烟气脱硫系统运行的影响及对策 知乎
2021年9月22日 — 燃煤电厂烟气脱硫大多采用石灰石-石膏湿法,采用石灰石作为脱硫吸收剂,随着石灰石原料需求的不断增加,某些时间段石灰石品质会降低,给脱硫系统的运行带来很多问题,使吸收塔浆液起泡溢流加剧,pH值难以提高,石膏浆液难以进行二级脱水,石灰石加仓系统故障频发等,针对因石灰石品质 脱硫系统吸收塔浆液偏黑及pH值偏低处理硫酸钙 , 并 在 吸 收 塔 反 应 池 中被 氧 化 风 机 鼓 入 的 氧 时 间过长 , 导致事故浆液箱 中的浆液 品质发生变化 , 浆液发臭 ; ( 2 ) 事故浆液箱 中 品质 恶化 浆液未 及 时发现 , 在 开机 前未 脱硫系统吸收塔浆液偏黑及pH值偏低处理 百度文库
石灰石石膏湿法脱硫中吸收塔浆液起泡原因分析及处理措施
2018年7月25日 — 石灰石石膏湿法脱硫中吸收塔浆液起泡原因分析及处理措施,在石灰石石膏湿法脱硫中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象,它会对脱硫系统的正常 2022年5月18日 — 脱硫系统调试、启动方案一、目的烟气脱硫工程的整套启动试运是全面检验脱硫工程主体及其配套的附属设备质量的重要环节,是保证脱硫设备能安全、可靠、经济、有效地投入生产、发挥投资效益的关键性程序,为了优质高效、积极稳妥、有条不紊地做好脱硫工程整套启动调试的各项工作,保证 脱硫系统调试、启动方案 豆丁网
湿法脱硫装置降低浆液氯离子浓度的分析及建议 北极星环保网
2018年3月30日 — 脱硫浆液循环泵运行可靠性管理 随着国家对环保越来越重视,对火电厂脱硫的可靠运行提出更高的要求。脱硫浆液循环泵是电厂脱硫系统的重要组成 1号吸收塔液位106 m,pH值51,2号吸收塔液位1094 m,pH值52,事故浆液箱液位1193 m。为了使机组再次启动时,石灰石粉仓内的石灰石粉以及吸收塔、石灰石浆液池、事故浆液箱的浆液得到充分利用,确保在机组恢复启动期间脱硫系统能安全地启动火电厂脱硫系统长期停运后的保养措施百度文库
脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析25 百度文库
脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析25 在脱硫系统实际运行中因各种因素影响吸收塔浆液质量恶化甚至中毒多有发生造成石膏脱水困难脱硫效率低等甚至影响到脱硫投运率不仅对现场文明卫生经济效益产生极大负面影响还要承担一定的环保压力和风险脱硫 脱水系统启动运行后,当真空泵压力<20KPa时,应及时就地检查真空系统,真空槽、各接 闫军,何育东湿法脱硫石膏浆液的品质及其控制措施[J]电力环境保护2015(04) [3]邵兴,巩磊,曹悦曦,杨世山烧结废气脱硫石膏性能探究[J] 影响脱硫石膏品质的因素及其改善措施百度文库
脱硫系统启动时浆液品质
2017年6月12日 — 更多关于脱硫系统启动时浆液品质的问题>> 脱硫吸取塔浆液品质关乎整个脱硫装置的安全运。系统停运,稍严重时便将浆液导事故。转机无法启动,那样脱硫系统会彻底瘫痪。)摘要:机运行,#1机停机一个月后开机,机组按正常程序投运脱硫系统排除其他因素后确 3、通过运行调控,提高石膏浆液品质 1、石膏浆液品质 脱硫石膏是烟气湿法FGD系统的最终产品,其品质好坏取决于整个工艺的运行状态,是石膏浆液能否脱水成为可利用副产品的前提。良好的石膏浆液品质是持续稳定运行的保证。脱硫石膏浆液品质的运行调控 百度文库
湿法脱硫石膏浆液品质及控制措施百度文库
23 烟气流量 烟气流量与燃煤SO2含量乘积即为脱硫系统容量。实际运行中,当SO2含量额定时如果烟气量高会导致流速增大,烟气在吸收塔中停留时间减少,缩短反应时间,石膏浆液品质和脱硫效率降低。年月湿法脱硫系统取消旁路时吸收塔浆液的处理方式及保证 硫系统故障、锅炉启动或原烟气异常时开启,以保障的品质。 锅炉系统的安全可靠运行 成二水硫酸钙(CaSO42H2O)结晶。脱硫系统启动时浆液品质
烟气脱硫系统石膏含水率高原因分析及控制浆液
2021年3月3日 — 作者:王 强 中国大唐集团科学技术研究院有限公司 华中电力试验研究院 摘 要 :燃煤火电厂普遍采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术,而石膏含水率偏高是湿法脱硫装置经常性存在的问题。 以某电厂湿法脱硫石膏含水率严重超标现象为案例,通过对脱硫系统设备状况、入口烟气成分、浆液品质以及 2022年2月15日 — 碳酸钙作为脱硫的吸收剂,在脱硫系统运行过程中要不断的补充,为了保证脱硫效果,吸收塔内要保持一定的PH值,有时PH值保持较高,这样浆液中的碳酸钙含量就会较高;也有可能石灰石活性较差,石灰石浆液补充到吸收塔内后,在短时间内不能充分电 脱硫系统中常见的29个故障及处理方法 知乎
一种脱硫浆液中亚硫酸根离子浓度在线监测系统及方法与流程
2021年10月30日 — 1本发明涉及亚硫酸根离子浓度在线监测的技术领域,具体为一种脱硫浆液中亚硫酸根离子浓度在线监测系统及方法。背景技术: 2石灰石 ‑ 石膏湿法脱硫工艺具有反应速度快、脱硫效率高、工艺成熟、运行可靠等一系列优点。 该脱硫工艺是目前火电厂应用最广的脱硫方法。2021年7月15日 — (7)加强吸收塔浆液、废水、石灰石浆液、石膏的化学分析工作,有效监控脱硫系统运行状况,发现浆液品质恶化趋势时,及时采取处理手段。 (8)当吸收塔起泡溢流,必须定期打开烟道底部疏水阀疏水,防止浆液到达增压风机出口段。关于脱硫的系统维护,一文解释所有问题。运行
脱硫石膏脱水困难原因分析及对策一夫科技股份有限公司
2024年7月3日 — 对比正常运行时的状况,浆液 各项指标均处于合格状态。 33 介质原因分析与排除 考虑到该脱硫设备已稳定运行近7 年, 一些常规的影响因素如系统温度、饱和度、浆液循环停留时间、烟气流量、液气比等,在运行中不会突然发生较大变化 脱硫系统检修指导书及质量验收标准33•对脱硫系统进行效果验证,检测脱硫后烟气中二氧化硫浓度是否符合国家标准。•确保脱硫系统的效果达到设计要求。34 •对脱硫系统的各个部件进行安全检查,确保没有泄漏ห้องสมุดไป่ตู้电气 脱硫系统检修指导书及质量验收标准百度文库
石灰石湿法烟气脱硫控制系统毕业设计 renrendoc
2021年11月4日 — 当FGD系统检修时,石膏浆液排出泵将吸收塔内的浆液送至事故浆液箱。 26、完全停运后启动脱硫系统装置所需的检验、检查和准备过程。(2)公用系统开始运行启动公用管路使公用系统为启动脱硫系统各设备做好准备。2022年8月24日 — 脱硫培训试题集(包含答案) 3吸收剂制备配制系统石灰石粉仓石灰石磨机石灰石浆罐浆液泵等4固体产物脱水抛弃系统石膏浆液泵水力旋流器真空脱水机等5废水处理系统如有抛弃系统则不须设此系统 脱硫培训试题集(包含答案) 中国华电集团公司 脱硫运行及设备管理入员岗位资格培训班 习题集 A 电厂、热力公司脱硫培训试题 (卷)集 (包含答案解析)百度题库
石灰石膏湿法烟气脱硫主要设备设施的技术参数百度文库
本项目浆液排放系统设有1座吸收塔区域地坑及1台地坑泵和1座事故浆液箱及事故浆液返回泵。浆液排空系统按功能划分,可以分为事故排放和正常疏排。当吸收塔需要排空检修时,塔内的浆液主要由石膏排出泵排至事故浆液箱。当液位降至泵的入口水平时,浆液2019年7月1日 — 原因是排出的脱硫废水及石膏中携带有添加剂,HZY-1在浆液里的质量浓度降低。为维持脱硫系统出口SO2质量浓度,需启动2B浆液循环泵或者继续加入添加剂来提高脱硫塔浆液中添加剂的浓度。林州热电选择后者,并于2018-10-30T13:40加入14桶添加剂。【技术汇】HZY-1脱硫添加剂在燃煤电厂湿法脱硫系统中的
浅谈石灰石粉品质对脱硫系统性能的影响及石灰石粉生产过程
2017年5月9日 — 年年33月第第66卷理论前沿工程技术浅谈石灰石粉品质对脱硫系统性能的影响及石灰石粉生产过程中提高品质的措施张贵凡国电兰州热电有限责任公司,甘肃兰州73000摘要:通过本公司石灰石湿法脱硫运行过程中,石灰石粉品质对湿法烟气脱硫系统性能影响的分析,介绍了公司粉磨站在石灰石 24、运行中的石灰石—石膏湿法脱硫系统,当发生下列情况时,可不必立即停止脱硫系统运行的是( C)。 A.FGD入口烟气挡板突然关闭; B 所有吸收塔循环泵都故障停运; C 系统入口烟气含尘量突然超标 36、 脱硫系统长期停运前,粉仓内应( A )。电厂、热力公司脱硫培训试题集(包含答案) 百度文库
【技术汇】脱硫吸收塔废水坑浆液溢流原因分析及控制对策运行
2019年7月5日 — 此法将破碎研磨的粉状石灰石与水混合,搅拌制成脱硫吸收浆液;其在吸收塔内与烟气充分接触混合,浆液中的CaCO3与烟气中的SO2以及鼓入的氧化空气进行化学反应,生成脱硫石膏CaSO42H2O;石膏经脱水装置脱水2015年11月22日 — 014定ShandongIndustrialTechnology山东工业技术第06期浅析600MW机组脱硫吸收塔自动补浆功能的实施陈运广东粤电靖海发电有限公司,广东揭阳5153【摘要】脱硫系统的运行,主要是通过调整吸收塔浆液的PH,以有效地吸收烟气中的SO,达到排放的标准。PH值过低,不能满足排放的要求,PH过高会造成石膏不合格 浅析600MW机组脱硫吸收塔自动补浆功能的实施—paper
脱硫运行系统浆液中毒与水平衡调整措施 北极星环保网
2017年9月27日 — 脱硫运行系统浆液中毒与水平衡调整措施,1.脱硫系统的运行管理的必要性随着国家环保环境排放监管力度的加强,对火力发电厂烟气污染环境的 2017年6月12日 — 书书山东化工收稿日期:017-0-0作者简介:朱洪鹏1987—,男,江西九江人,脱硫专工,主要从事电厂化学专业技术工作。脱硫系统吸收塔浆液偏黑及pH值偏低处理朱洪鹏大唐石门发电有限责任公司,湖南石门摘要:#机运行,#1机停机一个月后开机,机组按正常程序投运脱硫系统。脱硫系统投运后 脱硫系统吸收塔浆液偏黑及pH值偏低处理 道客巴巴
【技术】浅谈吸收塔浆液起泡原因及处理方法 北极星环保网
2016年8月16日 — 我们知道,由于吸收塔液位多采用装在吸收塔底部的压差式液位计测量,脱硫控制系统显示的液位是根据差压变送器测得的差压与吸收塔内浆液密度 2020年2月4日 — 当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时,也会造成烟气SO2排放超标的事件发生,设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行。212事件类型 脱硫系统异常能导致环境污染,人员中毒事件。22事件可能发生的地点和装置 21锅炉引风机房。脱硫系统异常事件处置方案 安全管理网
燃煤电厂脱硫系统浆液循环泵变频改造过程及应用分析研究
2018年7月30日 — 燃煤电厂脱硫系统浆液循环泵变频改造过程及应用分析研究一、研究背景燃煤电厂脱硫系统运行费用中电耗是最大的费用,其费用超过脱硫系统费用 2017年7月17日 — 湿法烟气脱硫浆液失效典型现象分析,火力发电厂采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺普遍存在吸收塔浆液失效问题,针对某电厂出现的浆液失效典型 湿法烟气脱硫浆液失效典型现象分析 北极星环保网
第三讲 脱硫系统的启动与停运 百度文库
第三讲 脱硫系统的启动与停运⑦启动增压风机辅助设备:——启动轴承油循环系统,投入油循环控制(当油温低于30℃时,可不启动);——启动增压风机稀油站系统。⑧启动吸收塔石膏排出泵,吸收塔pH检测系统、吸收塔浆液浓度检测系统打到自动。⑨启动2017年8月17日 — 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析pdf,东北电力技术 2013年第8期 一’’’’、 其 i 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析 ^ V ^ ¨ 2 b7 : ^ 一 , ¨ 况延 良 ^t ‘III (国华徐州发电有限公司,江苏 徐州 ) 摘要:吸收塔浆液被污染、品质恶化发生在浆液反应池中,浆液 脱硫吸收塔浆液品质恶化原因分析pdf
脱硫吸收塔废水坑浆液溢流原因分析及控制对策
2019年2月7日 — 某燃煤电厂脱硫系统中,#1吸收塔出现废水坑大量浆液溢流、石膏含水量过高和除雾器堵塞等现象。通过分析,发现主要原因为吸收塔负荷较大,导致空塔流速过快、亚硫酸钙氧化不充分、吸收塔内浆液密 2021年1月14日 — 6)脱硫系统正常运行时,由于反应机理,需要鼓入一定量的氧化空气,但氧化空气的量突然改变时极易造成浆液起泡,这种现象多发生于氧化风机突然跳闸时,跳闸后氧化风量骤减,打破了吸收塔内原有的气 液平衡,并由此造成浆液起泡,最终出现溢流问题。【技术汇】脱硫塔浆液起泡的危害、原因及消泡方法
湿法烟气脱硫浆液起泡探讨 北极星环保网
2017年10月23日 — 北极星环保网讯:吸收塔浆液因为起泡而导致溢流是石灰石石膏法脱硫运行中常见的问题之一。 由于吸收塔液位多采用装在吸收塔底部的压差式液位 2023年11月25日 — 石灰石-石膏湿法脱硫工艺原理及分析该工艺采用石灰石做为脱硫吸收剂,通过湿磨系统将石灰石破碎并与水混合,制成石灰石浆液。在吸收塔内,烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化风进行化学反应生成石膏(CaSO湿法脱硫系统原理 知乎专栏
火电厂脱硫系统石膏脱水困难案例分析及对策 新浪看点
2018年3月2日 — 通常火电厂不具备对脱硫石膏浆液成分进行检测的条件,因此,当石膏浆液脱水困难时,很难根据其成分定量分析系统存在的问题;即便有些电厂具备检测条件,也因测试时间长而无法对脱硫系统运行中出现的问题进行及时纠正。2021年9月22日 — 燃煤电厂烟气脱硫大多采用石灰石-石膏湿法,采用石灰石作为脱硫吸收剂,随着石灰石原料需求的不断增加,某些时间段石灰石品质会降低,给脱硫系统的运行带来很多问题,使吸收塔浆液起泡溢流加剧,pH值难以提高,石膏浆液难以进行二级脱水,石灰石加仓系统故障频发等,针对因石灰石品质 石灰石品质对湿法烟气脱硫系统运行的影响及对策 知乎
脱硫系统吸收塔浆液偏黑及pH值偏低处理 百度文库
脱硫系统吸收塔浆液偏黑及pH值偏低处理硫酸钙 , 并 在 吸 收 塔 反 应 池 中被 氧 化 风 机 鼓 入 的 氧 时 间过长 , 导致事故浆液箱 中的浆液 品质发生变化 , 浆液发臭 ; ( 2 ) 事故浆液箱 中 品质 恶化 浆液未 及 时发现 , 在 开机 前未
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