细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
粉碎工艺粒径分布
原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究 推荐阅读
2023年11月1日 — 粒径和粒度分布是原料粉碎工艺的重要评估手段之一，对于粉碎效果的评估判断起主导作用。 一般对于不同粉碎设备而言，随着粉碎时间的延长 ，粉体的平均粒径 2024年1月9日 — 粒径分布也是粉碎设备选择也是需要考虑的重要因素。 小粒径粒子因表面积大，表面活性强，往往对粉体的流动性、稳定性、引湿性等有重要因素；大粒径粒子对 制剂不可不说的小事粒径 知乎
新药固体口服制剂开发路径：工艺篇 知乎
2018年3月7日 — 通过颗粒的粉碎工艺，获得粒径分布较为均匀的颗粒，便于接下来工艺进行。 常见的粉碎原理包括：挤压、撞击、摩擦、剪切。 干颗粒粉碎一般采用锥形研磨机，采用圆柱叶轮+圆孔锥形筛网，适合绝大多数 2023年3月20日 — 那么制剂人员想要控制原料药粒径，有什么策略呢？那就需要依靠原料药的粉碎工艺来制备理想粒径分布的原料药。在固体制剂研发中，原料药的粉碎是制备的步也是关键性的一个环节。原料粒度在制剂开发过程中的重要影响 知乎
原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究药融云
2 天之前 — 粒径和粒度分布是原料粉碎工艺的重要评估手段之一，对于粉碎效果的评估判断起主导作用。 一般对于不同粉碎设备而言，随着粉碎时间的延长 ，粉体的平均粒径会逐渐减小，粒度分布变窄，例如气流粉碎机，将 2023年7月18日 — 粒径分布分析是FDA进行工艺验证的一个重要参数。 粒径分布范围越窄，所生产的产品就越符合配方和生物药效率的精确粒径规格。 使用锥式粉碎和锤式粉碎来调 经验之谈 粒径分布对药品质量的决定性影响详情
不同粉碎工艺对天山雪耳营养成分溶出率及化学成分的影响
2020年4月21日 — 普通粉碎粒径分布的范围为1259～1 096478 μm，平均粒径为328460 μm，粒径图呈现扁平山丘状，粉体的粒径范围较大；超微粉碎后，粒径分布的范围 2018年4月17日 — 结果：最优工艺为采用气流粉碎机以高压氮气作为气源在04 MPa 下粉碎；验证试验中3批原料药粉碎 后的粒径分别为857、855、854 μm（均小于10 阿利维A 酸原料药的微粉化工艺研究 chinapharmacy
粉碎机粉碎后固体物料颗粒的粒度测定方法和标准百度文库
粒度分布是根据筛分法测定同一批固体散料中相同范围的颗粒占总体质量的百分数来表示，通常以表格的形式出现，称粒度表格。 将一定重量的物科置于一组筛孔由大而小的筛子上 2020年9月26日 — 摘要：以燃煤电厂粉煤灰为研究对象，利用球磨工艺和蒸汽动能磨粉碎工艺对粉煤灰进行粉碎，并对粉体颗粒的粒径分布、矿物组成、颗粒形貌、Zeta电位和28 d活性指数等性能进行对比研究。 结果表明:蒸汽动能磨制备的超细粉煤灰颗粒尺寸分布 不同粉磨工艺对粉煤灰颗粒群分布特征的影响 University of
分散染料的细化分散及其对粒径影响研究进展
2020年7月27日 — 摘要： 为改善分散染料的染色性能,针对分散染料商品化加工过程中存在的染料粒径尺寸较大、粒径分布不均匀等显著影响染色质量的问题,在对分散染料细化分散用高压均质、超声粉碎等物理超细粉碎工艺技术分析的基础上,分析了对染料粒径及其尺寸分布调控有重要影响的多个因素,包括染料预粉碎 超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项 高新技术 [1]，是指利用机器或者 流体动力 的途径将05~5mm的 物料 颗粒粉碎至 微米 甚至纳米级（5~25）的过程，一般的粉碎技术只能使物料粒径为45μm，而运用现代超微粉碎加 超微粉碎技术 百度百科
新药固体口服制剂开发路径：工艺篇 知乎
2018年3月7日 — 4粉碎工艺 经过干湿法制得的颗粒，粒径分布不均，流动性不好，容易导致混合不均一或片重差异较大；另外较大颗粒可能会减缓药物的溶出。通过颗粒的粉碎工艺，获得粒径分布较为均匀的颗粒，便于接下来工艺进行。2016年3月1日 — 摘要：尾矿细粒化是矿业发展趋势,细粒尾矿的粒径分布对尾矿宏观力学特性及坝体稳定性具有重要影响。采用筛分法和沉降法,对82个尾矿试样进行了颗分试验,建立了细粒尾矿粒径分布的Weibull函数模型。试验结果表明:细粒尾矿粒径呈"细多粗少"的分布规律,这种规律服从Weibull分布,可以用Weibull分布对 基于Weibull模型的细粒尾矿粒径分布
三七等9种中药超微粉的粒径研究中医资源网
摘要：目的研究三七等9种超微粉的粒径分布，并与其细粉、最细粉、极细粉进行比较。 超微粉体技术是近年来发展起来的一项新技术，它能将原生药材从传统粉碎工艺得到的粒径150～200目的粉末(75 μm以下) 口服固体制剂工艺中的原料药粉碎口服固体制剂工艺中的原料药粉碎
不同材料的气流粉碎分级工艺研究概览要闻资讯中国粉体网
2019年6月24日 — 赵西往等采用扁平式气流粉碎技术进行了布洛芬微粉化试验研究，考察了工质压力、进样速度、布洛芬原料粒度及分布等对布洛芬微粉颗粒大小和粒径分布的影响。实验结果表明采用扁平式气流粉碎技术进行超细粉碎，可使布洛芬微粉平均粒径达到6μm，达到制备2023年7月17日 — 相近的原料药（不同粉碎工艺）粒径为何溶出具有很大的差异 API是热力学稳定性最好的构型。（本人为制剂新人，故有很多不懂之处，各位前辈帮忙分析分析）气流粉碎粒径分布图（D10=2496 um D50=7412 um D90=15224 um）万能 丁香园医药研发与应用制剂技术 01:25:45" 粒径分布 双峰 " 相关医院汇资讯 丁香园
一文了解超细粉碎与精细分级技术现状及发展趋势！ 破碎与
2019年8月30日 — （3）大规模配套生产超细粉体和严格的产品粒径分布 要求处理能力大、分级效率高和能耗低的精细分级设备； （4）高硬超细粉体材料的加工和对产品纯度要求的不断提高，要求超细粉碎和精细分级设备的磨耗显著降低 2002年9月27日 — 图 1 粉碎室剖面图 采用 L S POP ( Ⅲ) 激光粒度分析仪测试试验产品 的粒径及分布 。 2 1 粉碎工质压力 所谓粉碎工质压力即经除油除水后进入粉碎机 超音速喷嘴入口的干空气的表压力 。 粉碎工质压力 的增加导致粉碎产品粒度的下降 ,这主要是 气流粉碎机动态参数对粉碎效果影响的研究 豆丁网
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2021年7月15日 — Quador Comil颗卓颗美尔高能量H20 制药锥式粉碎机 在API 原料药工艺中的应用 挑战：如何提供高性价比的API粒径粉碎方案，并且重现性和粒径分布可以最大优化，特别是对无菌原料药粉碎？传统的制药锥式粉碎机对API和精细化工可达到的最低粒径要求是有限的，而其他的高能量粉碎设备（制药2023年8月5日 — 大于某粒径颗粒的百分含量曲线称为上累积分布曲线；反之，小于某粒径颗粒的百分含量曲线称为下累积分布曲线。百分含量的基准可采用颗粒的个数、体积、质量、长度和面积等。常用的描述颗粒分布的参量有众数粒径、中位粒径D 50 和D 90、D 10 及 D 50资料总结！原料药粒径研究 360doc
王红英教授：饲料粉碎工艺高效利用技术粉碎机
2020年12月15日 — 王红英 中国农业大学 教授，博士生导师 导读：粉碎是饲料加工的重要工序之一，一方面为后续的配料、混合和制粒加工提供条件；另一方面，饲料的粉碎粒度对饲料消化利用率、动物生产性能和动物胃肠道健康均有显著影响，本期中国农业大学工学院王红英教授根据近几年其团队的研究成果，从 2023年12月3日 — 本文综述了现有分散染料商品化加工中物理超细粉碎工艺对其粒径及分布的影响作用，以期对未来染料的加工提供参考。1分散染料的细化分散研究现状基于分散染料粒径对其染色性能的影响，各种物理和化学的染料细化分散方法得到了关注。分散染料的细化分散及其对粒径影响研究进展 豆丁网
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2022年7月13日 — 一致性评价晶型粒径研究 可接受的粒径分布范围。4 测定中试批、申报批的每批原料药的粒径，确认其符合要求。5 如果制剂生产时有原料药的粉碎、过筛等工序，需测定处理后的原料药粒径，并确定可接受的粉碎、过筛工艺参数。6 如有条件采用SALD2300干法激光粒度仪分别对原研药和仿制药进行了粒径分布 比较研究。 以上结果可见两者存在明显差异：原研药分布范围宽，但呈较好的均匀正态分布，不同生产批次间粒度分布均一稳定、精密度良好；仿制药粒径明显大于原研药，以45μm左右大 解决方案 化药及药用辅料通则部分篇 粒度分布与颗粒
饲料粉碎粒度及粒度分布对蛋鸡生产性能和蛋品质的影响
2016年2月27日 — 试验研究2015年第36卷第17期总第494期饲料粉碎粒度及粒度分布对蛋鸡生产性能和蛋品质的影响 张燕鸣杨秀娟曹胜雄吕朝金贺 豆粕粉碎通过450 mm筛孔的粒度小于 3 000 μm，最大粒径为2 875 μm；通过600 mm 和 800 mm 筛孔的豆粕粒度大部分分布 2023年12月13日 — 点击上方的 行舟Drug 添加关注 作者：何驰宇,朱雪萍,胡玉玺（国家药品监督管理局药品审评中心） 来源：《药学研究》2023年第11期 摘要：粒度和粒度分布是原辅料以及药物颗粒的关键质量属性，对药物制剂的生产可行性和产品性能有着重要的影响。CDE老师文章 口服固体制剂粒度和粒度分布相关问题探讨
超微粉碎及其在食品中的应用 360doc
2022年5月25日 — 根据粉碎过程中物料载体种类的不同又分为干法粉碎和湿法粉碎。 其技术上要求: ①产品粒径小, 粒度分布范围窄; ②粉碎工艺简单, 自动化程度高; ③产出率高, 能耗低, 生产成本低; ④生产安全, 产品污染少, 纯度高。 32 低温超微粉碎方法2018年9月30日 — 超细粉碎设备的选择主要与所处理的物料的物理性质（硬度、密度、水分、给料粒度等）、处理量、粉碎产品细度和粒度分布、纯度、粒形以及设备工艺配置等因素有关，并且所选设备必须满足粉碎产品粒 干货 如何合理选择超细粉碎工艺与设备？
工业微粉碎粒径控制对全籽粒小麦全麦粉理化品质及保质期
2020年5月9日 — 为对比工业微粉碎与实验室常用制粉设备在粉碎效果，即粒径分布方面的异同，将131中工业微粉碎的小麦原料使用以下两种实验室设备进行制粉：（1）气引式粉碎机：匀速进料，粉碎过程电流不超过4 A，获得全麦粉4号。2023年3月20日 — 一、原料药的粉碎工艺 作为制剂人，当原料药已经制备完成到达制剂人员手中时，API的粒径已经形成。那么制剂人员想要控制原料药粒径，有什么策略呢？那就需要依靠原料药的粉碎工艺来制备理想粒径 原料粒度在制剂开发过程中的重要影响 知乎
「注册圈」原料粒度在制剂开发过程中的重要影响
2023年3月20日 — 原料药的粉碎工艺 作为制剂人，当原料药已经制备完成到达制剂人员手中时，API 的粒径已经形成。那么制剂人员想要控制原料药粒径，有什么策略呢？那就需要依靠原料药的粉碎工艺来制备理想粒径分布的原料药。在固体制剂研发中，原料药的 2023年7月18日 — 使用锥式粉碎机或锤式粉碎机实现精确的目标粒径分布 粒径分布分析是FDA进行工艺验证的一个重要参数。粒径分布范围越窄，所生产的产品就越符合配方和生物药效率的精确粒径规格。 使用锥式粉碎和锤式粉碎来调节颗粒大小和形状都很成功 经验之谈 粒径分布对药品质量的决定性影响详情
分散染料的细化分散及其对粒径影响研究进展
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模型的细粒尾矿粒径分布
2016年3月1日 — 个大规模、长时期的过程,在此期间粉碎工艺的改进、沉积距离的改变等,都会影响颗粒粒径分布, 粒径分布的自相似特性在很早就引起了人们的注意, 对破碎块石粒径分布的分形描述取得了巨大成功。Mandelbrot[10]早在1983就用分形方法对破碎矸石块 2016年3月1日 — 个大规模、长时期的过程,在此期间粉碎工艺的改进、沉积距离的改变等,都会影响颗粒粒径分布, 粒径分布的自相似特性在很早就引起了人们的注意, 对破碎块石粒径分布的分形描述取得了巨大成功。Mandelbrot[10]早在1983就用分形方法对破碎矸石块 模型的细粒尾矿粒径分布
药物开发中如何进行粒径和粒度控制？——制剂原料药粒度
2022年3月30日 — 对药物的粒径与分布的控制标准，可根据药物的类型、给药途径和临床需求等综合选择制定。 由于粒径控制的重要性，多个指导原则建议应采用多种方法进行粒度分析，与参比制剂进行对比，提供代表性的影像图片，并在稳定性研究过程中考察粒度微观形态的 2023年8月22日 — 转自：药事纵横 概述 在口服固体制剂的生产工艺中，原料药粉碎往往是极为关键的单元操作。一方面，原料药的粒径可能影响药物的吸收。对于难 口服固体制剂工艺中的原料药粉碎粉碎机新浪财经新浪网
连载 药物一致性评价与粒度分析（二） 学粉体
2024年6月25日 — 例如有文献研究微粉化对盐酸小檗碱原料药制品溶出度的影响[2]，采用超微粉碎机对盐酸小檗碱进行粉碎，控制粉碎时间得到不同粒径大小的粉末。 从下图可以看到溶出快慢次序为：粉碎4min＞粉碎2min＞粉碎6min＞粉碎9min＞粉碎18min＞原始粉末。中药黄芪进行了超细粉碎研究，结果表明，粉碎时间过长会造成团 聚，过高或过低的含水量也不利于粉碎，粉碎时间在4 IIlin左右、含 水量在8％左右为最佳工艺条件，得到了中位粒径在15斗m的超细 粉体。中药超微粉碎技术及粉体特征的研究进展 百度文库
粒度控制不明白的看过来，FDA专家把要点给你归纳好了
2019/5/20 药事纵横2022年9月15日 — 因此，在处方及工艺开发过程中应对API的粒径格外的重视。但实际工艺过程中怎么控制粒径呢？总的来说，一般可以从两个方面来控制，一是合成端控制API的析出或叫结晶工艺，二是API成品出来后，制剂端控制粉碎或整粒工艺。下面就这两方面分别介绍： 1固体制剂中API粒径控制策略要闻资讯中国粉体网
超细气流粉碎技术在化妆品中的应用 破碎与粉磨专栏球磨机
2015年10月7日 — 在眼影粉的制造过程中，粉料及着色剂的超细粉碎可通过气流粉碎机或锤式粉碎机实现。 经过 2 种方式粉碎的粉料采用 MicrotracS3500 粒度测定仪测定粒径分布，结果如图 4 所示。由图可知，经过气流粉碎机研磨的粉料粒度更小，分布更窄。2023年7月3日 — 粉碎工艺通过改变粒径和形状，从而影响与这些参数相关的物理和化学属性。在此阶段，工艺验证至关重要。形状和孔隙率等参数与粒径直接相关，因此粒径和粒径分布 (PSD) 可以说是新药开发时需要考虑的两个最重要的因素。粒径分布分析是 FDA API原料药的粒径大小为何如此重要详情
气流破碎在高纯碳酸锂粉末粒径优化中的应用
2021年1月21日 — 摘要：通过气流破碎优化经碳化离子交换热解辅以高温干燥工艺制备的高纯碳酸锂粉体材料的粒径分布，研究 发现气流破碎系统的喂料阀频率、分级轮和引风机频率变化对物料的粒径分布有重要影响。对4 种不同粒度的2022年5月27日 — 该粉碎机对于质地坚硬的物料有较好的适用性，经气流粉碎机粉碎后得到的粉体粒径分布范围窄，同时，在整个粉碎的过程中会产生冷却效应，物料在粉碎时产生的热量与冷却的温度相互抵消，因此，该设备粉碎温度较低，是低熔点和热敏性中药材制备超微粉的中药材粉碎分散技术研究进展要闻资讯中国粉体网
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